永康包裝流水線供應商詢問報價「辰達設備廠」

永康市辰達輸送設備廠主營皮帶式輸送線、板鏈式輸送線，差速式裝配線、電動工具檢測線及各種輸送設備。

我們就以食品加工業為例吧。我們都知道，為了保證食品加工的安全無菌環境，現在很多大型的食品公司都實現了全自動的管理模式，使用該模式就需要力皮帶輸送機械設備的配合。

相信大家在電視廣告上都看到過，一條長長的輸送帶上放著很多未包裝的食品，輸送帶將其運到下一條輸送帶上輸送到下一個環節進行包裝，這個過程就依靠輸送機來完成，工作人員只需要在旁邊稍作管理就可以了。該設備減少了人力的投入，使整個食品加工環節更加安全，無污染。永康市辰達輸送設備廠提醒您流水線操作：1、須正確使用安全裝置。

我們的產品生產周期短，并且提供了運輸、安裝、調試一條龍服務。以產品，快捷周到的服務回報客戶，歡迎撥打圖片上的電話聯系我們！

永康市辰達輸送設備廠專業設計制造工業裝配流水線及各種輸送設備的企業，產品主要有皮帶式輸送線、板鏈式輸送線，差速式裝配線、電動工具檢測線及各種輸送設備，我們的產品適用于保溫杯、鍋具、電動工具、滑板車、沙灘車及各種五金電子產品的裝配、包裝。

永康市辰達輸送設備廠多年來專業從事流水線的生產，現在為您詳細的解答一下：

工廠流水線操作主要分為五個部分：

一、做好產前策劃。  

工廠流水線一定要事先策劃好。未水線前要做好產前策劃，識別顧客的質量要求，了解貨期。試著把整個生產工序中的重點、難點了解清楚，做好產前的準備工作，做到有備而戰。

二、安排計劃。

１、當正式水線生產后，就要計劃當天成品產量。

２、對半成品要按比成品超一點的產量計劃。

３、安排工序時，一定要考慮好工序的難度，一天能做多少產品，需要做多少工作能滿足下一道工序要求。

４、讓半成品與成品同步生產。半成品不能積壓，當半成品工序比較簡單，工序多時很容易造成半成品積壓，因為半成品積壓太多，后一起突擊出成品，出質量問題的機率就會增加，而且車成成品后質量問題難以解決。如果半成品與成品同步生產，出現質量問題可以隨時跟進改善，這樣就不會造成太多返工。永康市辰達輸送設備廠跟您介紹輸送線的歷史：中國古代的高轉筒車和提水的翻車，是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形。

三、成品工序的安排。

其實成品出來了并不代表完成了任務，因為成品出來后，要經查貨員查貨檢查ＯＫ才算完成。所以當天成品出來后不要積壓，要及時送查貨員檢查。

四、對返工的處理。

指導工和查收員要經常溝通，對每道工序查出的質量問題要發現一個解決一個，決不能讓一個問題一直持續下去。否則，流水線就亂了套，無法暢通。工廠流水線講究的就是工序錯誤。

五、尾數跟進。

當半成品和成品一下線就要把所有相關資料收集起來，完成一款清一款，不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一產品的生產計劃。

我們的產品生產周期短，并且提供了運輸、安裝、調試一條龍服務。以的產品，快捷周到的服務回報客戶，歡迎撥打圖片上的電話聯系我們！

永康市辰達輸送設備廠主營皮帶式輸送線、板鏈式輸送線，差速式裝配線、電動工具檢測線及各種輸送設備。產品適用于保溫杯、鍋具、電動工具、滑板車、沙灘車及各種五金電子產品的裝配、包裝。

皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是比較常見的。永康市辰達輸送設備廠為您分析其原因：

調整驅動滾筒與改向滾筒方位。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，一切滾筒的裝置方位必須筆直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必定發作跑偏。其調整辦法與調整托輥組相似。關于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左邊軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整辦法與頭部滾筒剛好相反。永康市辰達輸送設備廠為您介紹流水線的優化有利于工作效率的提高：優化流水線一站的作業時間,及多久放一片板子,此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。通過重復調整直到皮帶調到較抱負的方位，在調整驅動或改向滾筒前蕞佳準確裝置其方位。

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流水線的使用大大的提高生產效率、降低勞動成本、保證產品質量，但是使用不當，也會出現一些弊端，下面永康市辰達輸送設備廠同您分析：

1.不能充分有效地利用作業時間。

2.由于各個工序的作業工時不均等出現工作等待現象。

3.生產適應性較差。

4.為了保證生產的經濟性必須大量生產，導致在制品庫存占用量大。

5.因為生產線較長，使頭尾作業之間不一致甚至不協調的現象。

6.自動化生產中，一旦出現次品，次品就會流向下一道工序中去，影響產品質量。

7.工人操作單調，影響勞動效率提高。