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發布時間：2020-12-19 08:57
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為什么利用堆焊技術對截齒進行處理？
結合煤炭行業的發展，如何更好的提高截齒的壽命，就我們需要進一步的了解如何更好的對截齒進行處理加工，其中就有一項就是利用堆焊技術對截齒進行處理。
為什么利用堆焊技術對截齒進行處理呢？因為在傳統鑲嵌硬質合金刀頭的截齒頭部，利用截齒堆焊基礎，按照截齒形狀要求分層堆焊出截齒的頭部。涂層結構類似鑄造高速鋼組織，其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉變產物組成，保證涂層具有較高的硬度和耐磨度。涂層硬度為660.6HV。9、工件回火：按照設定的溫度對截齒回火，及時調換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。雖然不如硬質合金高，但是相比之下，涂層的抗沖擊性能要優于硬質合金，較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況。
全自動截齒焊接機/釬焊機
公司為您生產好用的全自動截齒焊接機/釬焊機。長期生產、質量保證。下面合金焊接廠家的小編就和大家一起分享下截齒焊接機/截齒釬焊機的知識點:
截齒焊接機屬于釬焊類是屬于截齒焊接熱處理成套設備中的一個配套設備，其工作原理是：使用比截齒熔點低的金屬材料作釬料，將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點、低于截齒熔點的溫度，利用液態釬料潤濕截齒，填充接口間隙并與截齒實現原子間的相互擴散，從而實現焊接目的。而且，根據不同的工況，采煤機煤截齒可分為普通截齒，耐磨截齒，無火花截齒，硬巖截齒，超硬巖截齒和砂巖截齒。
（1）分類：采煤機截齒，掘進機截齒
（2）用途：隧道、地面開溝等工程的掘進配用設備采煤機、掘進機、銑刨機
（3）截齒的用途：主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進。主要配用采煤機、掘進機、銑刨機等設備。
（4）截齒焊接/釬焊是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
截齒釬焊機/焊接機主要優點有：
（1）加熱速度快，。
（2）特別省電，同負載用電比電子管高頻機節省60%。
（3）焊接點牢固美觀精致，表面花紋不損傷，金屬內部晶體結構不變，退火范圍小無明顯焊疤。
（4）具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便。
（5）焊接后外觀精美,加熱均勻。
不同煤炭開采環境選用不同的截齒釬焊淬火工藝
不同的截齒應用在不同的領域中，今天就和截齒釬焊爐廠家的小編來看看在煤炭行業中，面對不同采煤環境應用的不同截齒釬焊入理工藝：
1.面對煤質軟、夾雜少的情況；我們一一般會選用截齒體-高頻感應加熱設備加熱-釬焊-然后直接進入水溶性淬火截齒分級淬火-低溫回火。使用這個工藝后有效的解決了水淬開裂、畸變、油淬硬度不足，硝鹽淬火污染大、耗能大、不環保的問題。
綜合使用成本低、無煙霧，有利于環境保護。同時也杜絕了二次加熱，減少了能源消耗，淬火后的工件不用清洗可以直接進入回火工序，達到截齒頭部硬度50HRC,柄部在40HRC，沖擊韌度高于49J/㎝2，這樣既可以提高齒體頭部和合金頭的耐磨性，也解決了截齒后期掉合金頭等問題。平常我們都了解到，截齒的種類有很多種，不論哪種截齒的生產和應用都是市場發展中缺少不了的，平常所說的截齒是采煤機上的關鍵件，它工作條件惡劣，要求有高耐磨性、強度及良好的韌性，這就需要進一步提高截齒的壽命，那么怎樣更好的提高截齒的壽命呢。
