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              回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)單細(xì)胞蛋白壓力噴霧干燥機(jī)【江蘇博鴻】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 09:54  

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              谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法,首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵 廢液進(jìn)行濃縮,并提取硫酸銨,然后送入硫酸銨噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸 送機(jī)和冷卻機(jī),干燥方法的具體步驟如下:


              1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫;


              2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰姌屩羞M(jìn)行噴霧;


              3、在蒸汽換熱器中充入過(guò)熱蒸汽,冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫,升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?


              4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動(dòng);


              5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集,少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器;


              6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī),輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝;


              7、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉(cāng),物料在料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集,然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝,旋風(fēng)分離器分離出來(lái)的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。


              噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺(tái),干燥設(shè)備通過(guò)控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。同時(shí),增設(shè)了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床設(shè)備并形成冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過(guò)濾器,冷空氣先通過(guò)初中效過(guò)濾器,然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ;噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過(guò)濾器,冷卻機(jī)通過(guò)空氣過(guò)濾器吸入空氣,終實(shí)現(xiàn)冷卻作用。



              萘系減水劑噴霧干燥機(jī),石英砂噴霧干燥機(jī),發(fā)酵豆粕噴霧干燥機(jī),膠原蛋白壓力噴霧干燥機(jī)

              一、氨基酸廢液噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品介紹:


              噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道較好的工藝。


              空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。以細(xì)長(zhǎng)纖維形式存在的膠原蛋白主要存在于纖維組織中,例如肌腱、韌帶和皮膚。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。


              性能特點(diǎn):


              ◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。


              ◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。


              ◎生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。




              ?血漿血球蛋白噴霧干燥生產(chǎn)線,咸味香精(酵母精)噴霧干燥生產(chǎn)線

              血漿血球蛋白生產(chǎn)線



              優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

              ??該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)整合而成。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道較好的工藝。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程的所有技術(shù),噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級(jí)旋風(fēng)分離器+布袋除塵器組合形成。一級(jí)旋風(fēng)采用高氣量率旋風(fēng)進(jìn)行收集,其收粉率能達(dá)到96%左右分,而布袋除塵器是針對(duì)蛋粉類除塵專門設(shè)計(jì)的優(yōu)化設(shè)備,能使物料與風(fēng)進(jìn)行完全分離并沉降,布袋為拒水防油防靜電布袋,過(guò)濾目數(shù)可達(dá)500目以上。