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發(fā)布時間：2021-01-18 20:49
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1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3、機(jī)組試運轉(zhuǎn)3-6 分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運行。
4、停機(jī)時，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
襯氟泵的維修和保養(yǎng)：
1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
2、長期停機(jī)不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源
3、嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)
關(guān)于化工泵的選型我們應(yīng)該注意哪些方面的問題呢？
注意事項一：耐腐蝕問題
一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備蕞頭疼的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。
據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。
注意事項二：密封問題
無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。
然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。
注意事項三：粘度問題
介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時，泵的揚程曲線下降，蕞佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。
耐腐蝕離心泵也算是特別材料的離心泵的一種，一般涂層多為不銹鋼當(dāng)然也有其他材料就不逐個說清楚，多級離心泵也算是離心泵的一種分支，多級離心泵算是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，然后物料。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的作業(yè)規(guī)模而被抽出,然后逐漸獲得高真空。管道泵，由電機(jī)殼體、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸2組成。耐腐蝕離心泵機(jī)封漏液的主要因素有：
1、真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)封滲漏
發(fā)生因素：
固體顆粒進(jìn)入密封端面, 會劃傷或加快密封端面的磨壞,水垢和油污在軸(套) 表層的堆積速度超出磨擦副的磨壞速度, 造成動環(huán)不可以補償磨耗位移, 硬對硬磨擦副的運作壽命要比硬對石墨磨擦副的長, 因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。
處理方法：在固體顆粒容易進(jìn)入的方位應(yīng)使用碳化鎢對碳化鎢磨擦副的機(jī)封。
2、靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或是有的已經(jīng)腐爛，導(dǎo)致了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的狀況。
發(fā)生因素：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 導(dǎo)致了機(jī)械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材質(zhì)為丁晴—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。
處理方法：對腐蝕性液體, 橡膠件應(yīng)使用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
磁力泵的智勇注意事項：
1.安裝化工離心泵時管路重量不能加在水泵上.應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2.不銹鋼化工管道泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3.安裝時必需擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對離心磁力泵性能的影響。
4.安裝離心磁力泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，以免離心化工泵運行時損壞葉輪和泵體。
5.為了維修方便和使用安全，在離心磁力泵的進(jìn)出口管路各安裝個調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長磁力泵的使用壽命。
6、泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，除非是用自吸泵可以不裝底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。
7、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
9、離心磁力泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
