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              宿遷鋼管高頻淬火多重優(yōu)惠 天潤高周波專業(yè)淬火

              發(fā)布時間:2021-09-10 13:14  

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              高頻感應加熱銅鋁焊接、高頻感應釬焊機鋼管高頻淬火

              請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機組蒸發(fā)器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務

              高頻感應加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。預熱和保溫:焊前預熱,噴涂前預熱,折彎前預熱,熱裝配,熱拆卸,模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規(guī)則金屬等加熱和保溫。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

              脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關。

              如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學反應,此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

              高頻感應釬焊機

              釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間,釬焊溫度降低,釬焊時間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應釬焊工藝,釬焊時間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。



              分液器的焊接單工位感應加熱釬焊設備鋼管高頻淬火

              青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備

                        單工位設備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設備,配合感應加熱設備使用,完成

              分液器的焊接。該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。


                焊接機器人項目

                    在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中,各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點:1、加熱速度極快,可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時間。在焊接生產(chǎn)中,焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性,導致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應時而生。

              我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

                   焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用:

                                   圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

              焊接機器人在汽車行業(yè)的應用:

                                                           圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

                  焊接機器人主要優(yōu)點如下:

              1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;

              2、提高勞動生產(chǎn)率,可24小時連續(xù)生產(chǎn);

              3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ;

              4、改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下工作;

              5、降低對工人操作技術的要求;

              6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資;

              7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化;  

              8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術基礎。





              鐮刀高頻淬火

              青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 感應加熱技術概述 根據(jù)頻率大致可分為三類:電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。

              高頻(200KHz)適用于小模齒輪的淬火,這類設備對于較大的齒輪和工件來說頻率太高,淬層過淺(1mm以下),不耐磨。

              可控硅中頻(4KHz)適合冷軋鋼帶類軋輥等大型的工件淬火和透熱,對于一般的齒輪來說頻率過低,淬層一般在5mm以上,對于一般齒輪來說變形太大,噪音大,加熱速度慢,用電量大,成本高。

                 高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 【熱處理/淬火類】1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、各種電動工具上的齒輪、軸等的淬火。2、各種汽車配件、摩托車配件、農(nóng)機配件的高頻淬火。如:曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。3、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。當然,對于內(nèi)套與軸的過盈配合,也可采用其他辦法,譬如壓套等,這些裝配方法的選取,要根據(jù)實際情況來作一判斷。4、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。5、其它金屬機械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。6、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。



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