淮安激光打點導光板值得信賴

產品特點：

-導光效能：出光效率115lm/w、均勻度≥90%、產品質量一致性高（良品率≥99%）

-品質測試：導光板通過耐磨、耐擦、高低溫測試等要求、100%檢測出廠

-產品符合歐盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后續修正指令的要求

-光學設計：通過對輥軸網店的設計來提高導光效率和均勻度。

光刻

　　光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。超薄燈箱采用的te制高亮度優質瑩光燈管平均使用壽命達8千小時以上。

　　激光打點導光板應用

　　相較傳統絲印工藝而言，激光網點機的其中一個優點在于:更適合小批量加工和打樣制造等場合。對于絲印網點工藝，打樣的代價和費用極其高昂，進行百片至千片級的小批量加工的生產線配置幾乎是不可能的。產品采用光譜分析原理與數碼UV印刷技術相結合并在恒溫、恒濕、無塵的環境條件下制作而成。而對于激光網點機，即使進行單片大樣和定制生產也是十分便捷，僅僅需要在計算機上更改網點版圖方案和加工參數即可實現，同時，由于絲印工藝涉及到油墨的成色，批次差異，絲印工藝的產品一致性較差，因而良品率較低，通常不高于75%，而激光網點機無需使用印刷介質，僅僅依靠一定能量的激光光點對PMMA燒灼產生坑點，因此一致性得到大幅提升，一般大于95%，由于這樣幾個突出的原因，激光網點設計與打樣適合在代加工制造和新產品研發使用。

　　導光板表面臟物與劃傷處理常識

　　一、為何導光板表面易臟且易劃傷？

導光板表面易附著灰塵、手印等臟物，如與異物磨擦或碰撞會產生劃痕；其實該性狀與普通壓克力是一樣的。只是導光板在光源作用下光線從內部導出，其表面的臟物與劃傷就會顯得很直觀，而普通壓克力未具有導光性能，只能從側邊仔細觀察才能看到其表面的臟物與劃痕。創可激光是國內專業從事CO2激光設備研發，生產，銷售的一1流企業，從2013年起，創可導光板激光打點機成為市場品牌，為激光設備帶動導光板制造行業的快速發展和導光板的制作技術不斷提供推動力。

　　二、控制導光板表面臟物與劃傷的基本常識：1、避免在揚塵車間加工、安裝導光板；2、在導光板去除保護膜后，應避免用濕手或汗手接觸導光板；3、在導光板去除保護膜前，應將導光板表面及安裝結構件內的灰塵、碎屑處理干凈。

　　導光板主要材料為光學壓克力(PMMA)板，或叫亞克力，俗稱有機玻璃，其化學名稱是甲1基甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明壓克力板材具有很高的透光率，擴沖擊能力強，應用非常廣泛。存在特殊的有色PMMA，可以讓特定波長IR透過，同時阻擋可見光，(應用于遠程控制或熱感應等)。目前生產的壓克力板材，因其不同廠家不同工藝，在質量上也有差異，特別是再生板雖然價錢便宜，但容易黃化透光度也差，生產導光板的壓克力板材應選用不易黃化透光率達92％-93％以上的透明板。