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              發(fā)布時間:2021-09-14 09:41  

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              一、污泥干化槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢


              江蘇博鴻針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種槳葉干燥機(jī)能夠解決排水口處堵塞的問題,且在污泥烘干過程中,能夠?qū)⒔Y(jié)塊的污泥打碎,不用傾斜設(shè)備,也可以平穩(wěn)的推動污泥往前移動,并能夠有效改善污泥烘干過程中抱軸的現(xiàn)象。


              槳葉干燥機(jī)包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有空心軸,空心軸軸端設(shè)置有控制其發(fā)生轉(zhuǎn)動的電機(jī),空心軸頂端設(shè)置有進(jìn)氣口,空心軸底端設(shè)置有排水孔,排水孔向外延伸有排水管,排水管包括朝向進(jìn)氣口方向呈凸起狀設(shè)置的虹吸部,虹吸部頂端低于所述空心軸底端,排水管于虹吸部處導(dǎo)通連接有進(jìn)水管。在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)前,必須安裝任何形狀的清洗頭,為達(dá)到此目的,可預(yù)見需在干燥機(jī)滾筒圓周安裝法蘭。


              通過采用上述技術(shù)方案,普通狀態(tài)下,冷凝水自排水孔流出,虹吸部頂端低于所述空心軸底端,空心軸處冷凝水勢能高于虹吸部,冷凝水會沿著虹吸部管徑內(nèi)通過,但是由于普通狀態(tài)下水流速度很緩慢,故冷凝水不能到達(dá)虹吸部頂端,打開進(jìn)水管,使水瞬間充滿虹吸部,虹吸部內(nèi)壓強(qiáng)變小,從而形成虹吸現(xiàn)象,對排水口處的冷凝水進(jìn)行抽吸,從而一并將排水口處顆粒物質(zhì)、水垢等雜志吸附,從而解決排水口處堵塞的問題。漿葉干燥機(jī)的出料口通過無軸傳輸機(jī)與漿葉干燥機(jī)的入料口相連,與管路相連的污泥泵與高位料倉相連,與管路相連的污泥泵與低位料倉相連。


              空心軸與槳葉發(fā)生轉(zhuǎn)動,殼體內(nèi)的塊狀污泥在空心軸與槳葉的轉(zhuǎn)動下,沿同方向發(fā)生轉(zhuǎn)動,槳葉外緣處沿空心軸設(shè)置方向設(shè)置有打碎桿,電機(jī)轉(zhuǎn)動方向相反,故打碎桿與空心軸、槳葉發(fā)生反向轉(zhuǎn)動,污泥在往前被推送的過程中,遇到打碎桿,兩者形成相對運(yùn)動,將塊狀污泥打碎,從而使污泥烘干更加均勻。空心槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱干燥機(jī),在節(jié)能型和環(huán)保性與其他形式的干燥機(jī)相比有比較明顯的優(yōu)勢。



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              空心漿葉污泥干燥機(jī),包括帶有進(jìn)料口、出料口的機(jī)體,殼體的內(nèi)部為存儲待干燥物料的空腔,殼體上設(shè)置有加料口、出料口、熱載氣出口;2、當(dāng)污泥干燥到含水率60%左右時,污泥極易結(jié)塊,表面堅硬、里面卻是稀泥,污泥雖然在殼體內(nèi)上下左右攪動,相鄰槳葉間平行設(shè)置,實(shí)則是槳葉將污泥往前推動的一個過程,污泥與槳葉運(yùn)動方向一致,故很難將其打碎。機(jī)體內(nèi)安裝有空心軸,空心軸上排列有楔形空心槳葉,空心軸軸端連接有帶蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口的旋轉(zhuǎn)接頭,空心槳葉上設(shè)有進(jìn)氣管,空心槳葉與空心軸之間設(shè)有出水管,空心軸內(nèi)設(shè)有連接蒸汽進(jìn)口的蒸汽進(jìn)氣管,空心槳葉上所設(shè)的進(jìn)氣管與蒸汽進(jìn)氣管密封連接。


              蒸氣由旋轉(zhuǎn)接頭送入,機(jī)體內(nèi)設(shè)置蒸汽進(jìn)氣管,空心槳葉上的進(jìn)氣管與蒸氣進(jìn)氣管用密封對接,從而保證每個空心槳葉都送到蒸氣,換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管,再通過冷凝水出口導(dǎo)出。空心槳葉上的進(jìn)氣管與蒸氣進(jìn)氣管用密封對接,從而保證每個空心槳葉都送到蒸氣,換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管,再通過冷凝水出口導(dǎo)出。測試結(jié)果顯示,將含水80%的生活污泥干化燃料化處置為含水25-30%的干污泥,干污泥的熱值經(jīng)多次測試達(dá)到兩噸干污泥的熱值可當(dāng)一噸標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值,相比較原來的處理系統(tǒng)和方法,其熱效率提高了30-40%。汽水分離,大大提高了熱的導(dǎo)傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程。


              其有益效果是該結(jié)構(gòu)使汽水分離,大大提高了熱的導(dǎo)傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程。可實(shí)現(xiàn)物料干燥過程中廢熱、廢氣所攜帶能量的回收利用,具有熱、能耗低、物料損失少等優(yōu)點(diǎn),降低能耗,屬于環(huán)境友好型設(shè)備。






              印染污泥槳葉干燥機(jī)|油田污泥干燥機(jī)|羽毛粉圓盤干燥機(jī)

              一、YPG系列污泥圓盤干燥機(jī)--設(shè)備概述


              設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸,葉片與軸通蒸汽。物料進(jìn)入設(shè)備后,通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌,通過葉片的間接換熱,將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài),物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備,進(jìn)入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。待干燥的濕物料由星形下料閥定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入干燥腔內(nèi)后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,充分與被加熱的干燥腔壁及槳葉軸接觸并被充分加熱,使物料表面的水分蒸發(fā)。 蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸,軸的傳動通過電機(jī)鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有,清理葉片之間粘結(jié)的污泥,污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部,干燥過程流暢。




              二、YPG系列污泥圓盤干燥機(jī)--工作原理


              設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸,葉片與軸通蒸汽。物料進(jìn)入設(shè)備后,通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌,通過葉片的間接換熱,將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài),物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備,進(jìn)入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。


              蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸,軸的傳動通過電機(jī)鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有,清理葉片之間粘結(jié)的污泥,污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部,干燥過程流暢。




              三、YPG系列污泥圓盤干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢


              a、單臺設(shè)備換熱面積大,能到400㎡以上 。


               b、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。


               c、系統(tǒng)工藝簡單,設(shè)備少。


               d、轉(zhuǎn)速低,裝機(jī)功率低,可靠性強(qiáng)。


               e、載濕氣量少,含氧量低,系統(tǒng)安全。


               f、物料成品水分可調(diào)。


              g、采用蒸汽品位低,節(jié)能。 維護(hù)量低,費(fèi)用低。






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