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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現象產生原因及解決方法

表面粗糙浮纖

①.模具表面粗糙或結垢     提高模具光潔度及清潔表面

②.原料中有易揮發性物質     充分干燥原料

③.排氣不良     增設排氣通道

④.模具溫度過低     提高模具溫度

⑤.注塑工藝設置不當     調整注射速度、壓力和延長保壓時間等

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型的特點為

1.由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚，這對預先無法準確計算所需壁厚的產品是很有利的。而對注射成型，需要改變產品壁厚的費用要高得多。

2.吹塑可成型壁厚很薄的產品，這樣的產品無法由注射方法來成型。

3.吹塑可成型形狀復雜、不規則且為整體式的產品。采用注射吹塑成型時，要先生產出兩件或多件后，通過搭扣配合，溶劑粘合或超聲波焊接等組合在一起。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點：

(1)塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內周向受到一定的取向效應。此外型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些，吹脹產生的取向效應能較多地保留下來，這些有助于提高塑料瓶的強度等性能。

(2)塑料瓶尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高，較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性，瓶體規格均一。

(3)瓶體表面上不形成接合縫，不需在成型后修整，一般不產生邊角余料，擠出吹塑產生的邊角料通常為5%～30%。