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發布時間：2021-05-31 09:23
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普通鍍鉻液的轉換
普通鍍鉻可直接轉換為Chrome Pro HS高速鍍硬鉻，含氟電解液及含稀土添加劑的電解液不能直接轉換。步驟如下：
1、 分析鍍液，根據分析結果按Chrome Pro HS的工藝規范調整鉻酐和硫酸濃度。
2、 Cr3 的含量不要超過7克/升，若大于7克/升，用小電流電解，使之降低。Fe3 的含量不要超過8克/升。
3、 按30ml/l加入Chrome Pro HSAdditive 添加劑，并攪拌均勻。
4、 試鍍，生產。
5、 鍍液的維護參照上述工藝規范。
電鍍硬鉻設備的要求：
1、電源：對直流電源應發揮其應有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數不高于5%。
2、銅排、陰陽極桿應根據電源的要求配制，以免在生產過程中發熱，損失電能，使電流不能有效輸出。
3、陽極：陽極面積應是陰極的2.5-3倍，在實際生產中以掛滿為標準。
4、掛具：掛具應根據產品的不同而設計，總的原則是導電好。
5、槽體：溶液體積大一點，成份變化小，同時可適應大工件操作。
鍍硬鉻電鍍工藝特點：
① 陰極電流效率髙（達25~25%），沉積速度快（比傳統鍍鉻工藝快一倍以上。在陰極電流密度60A/dm2，溫度55~65°C時，電流效率達到60um/h。
② 鉻層硬度髙（HV達860～1200，按GB9790－88）。耐磨損摩擦性好（比傳統鍍鉻可提高20～30%）。
③ 鉻層微裂紋多（可達200～1000條/cm2），耐腐蝕性提高（比傳統鍍鉻可提高一倍）。
④ 鍍層與基體結合力強，前處理與傳統鍍鉻相同，操作容易。
⑤ 鍍液分散能力好，鍍層厚度均勻不易產生皰瘤現象。外觀較傳統鍍鉻光亮平滑。
⑥ 鍍液不含氟化物，工件無低電流密度區的腐蝕。
⑦ 鍍液陽極性能好，對陽極的腐蝕等同或低于傳統鍍鉻。
⑧ 節約用電近一倍，提高工作效率1-2倍，節省勞力，縮短加工周期，降低電鍍綜合成本
