有機肥生產線選購推薦「三億農業」

擠壓造粒有機肥生產線的工藝特點

一、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝可生產"圓球型"純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。工藝流程短，運行費用低，生產的有機肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強度高，流動性好，微生物菌成活率>90%，成 粒 率85-95%，顆粒直徑3.5-4 mm。 二、擠壓造粒、拋光整型新工藝具有較強的原料適應性，可圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝難以解決的關鍵性技術難題: 1、經發酵后的有機物料不需進行前期烘干、粉碎處理即可直接用于造粒。圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝對原料細度要求較高，即80%以上的物料細度應達到80目以上，因此需對其進行粉碎處理，由于發酵后的有機物料含水分較高，粉碎前需水分烘干至13% 以下才能滿足粉碎條件，設備投資大，運行費用高。 2、可使有機物料的添加量提高到95%以上。圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝在使用80目以上的有機物料并添加粘結劑的情況下，其有機原料的大加入量在30-40% 之間，因此，要生產高含量或純有機物的圓球型有機肥料，采取傳統的造粒工藝是無法實現的。 有機肥設備生產線用的雞糞為什么要發酵？ 雞糞中含有大量的微生物有害病菌，不能直接施用，一定要進行深度高溫發酵。一定發酵的目的主要是兩個，一是殺滅有害病菌，一是將未充分消化的物質進行有機質化，增加實際有機質的含量。 發酵主要是在發酵池中進行，即將雞糞堆積在發本酵中，好的同時添加適量的發酵，仍后用農用地膜進行膜覆蓋，通常發酵的時間為10-20天。 經過深度發本酵后的雞糞，進行烘干，粉碎。粉碎后的雞糞即可直接施用，但還只是稱之傳統的農家肥，尚不能稱之為商品有機肥料。 但如果要制成商品化的有機肥料，即執行NY525-2002標準。按照這個標準，NPK的總含量必須大于或等于4%，有機質必須大于等于30%，水份小于等于20%，PH值在5.5-8.0。當然還有其他的要求，如五項重金屬的含量不能超標，蛔蟲卵率和大腸值等都需要符合標準。

牛糞有機肥生產線工藝流程設計

牛糞有機肥生產線工藝流程設計包括：

1、的復合及其擴繁技術；

2、先進的原料調配技術與生物發酵系統；

3、佳的肥配方技術（可以靈活根據當地的土壤與作物特點，設計佳組合的產品配方）；

4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術；

5、制肥成套工藝設備設計制造技術。

牛糞有機肥生產線工藝主要由發酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統、篩分系統和成品包裝系統組成。 有機肥原料（牛糞、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄等）發酵后進入半濕物料粉碎機進行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素（純氮、、、氯化銨等）使所含礦物元素達到所需標準，然后有攪拌機進行攪拌，再進入造粒機制顆粒，出來后烘干，通過篩分機篩分，合格產品進行包裝 ，不合格的返回造粒機進行造粒。

有機肥生產線常見設備以及做有機肥的前景

有機肥生產線常見設備有哪些？有機肥生產線設備包括：

1、粉碎機 常見設備 按工作形態：立式粉碎機、臥式粉碎機 按工作原理：滴水粉碎機、高濕粉碎機、半濕粉碎機 按用途：尿素粉碎機

2、攪拌機： 常見設備 按工作形態：盤式攪拌機、臥式攪拌機 按工作原理：雙軸攪拌機、強制式雙軸攪拌機

3、篩分機 常見設備 按工作形態：滾筒篩分機、振動篩分機 按工作原理：固液分離機

4、輸送機 常見設備 按工作形態：斗士提升機、皮帶輸送機（大傾角皮帶輸送機、移動式皮帶輸送機） 按工作原理：螺旋輸送機

5、造粒機： 常見設備 按工作形態：圓盤造粒機、轉鼓造粒機 按工作原理：擠壓造粒機、拋圓造粒機、濕法造粒機 按用途：生物有機肥造粒機

6、烘干機 按工作形態：滾筒式烘干機、三回程烘干機 按工作原理：三回程烘干機 按用途：豬糞烘干機、雞糞烘干機、牛糞烘干機、羊糞烘干機

7、配套設備： 常見設備 尿集噴漿系統、自動配料系統、回轉包膜機、回轉式冷卻機、定量包裝稱、移動式翻拋機

有機肥生產線工藝流程：

1、地面條堆、用地面翻堆機，或發酵池投放物料、用槽式翻拋機

2、均勻撒入菌劑、翻堆發酵達到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽

3、發酵7-12天、根據各地氣溫不同翻堆次數多少一不一樣

4、完全發酵腐熟、出池（地面式直接用鏟車收堆）

5、用分級篩進行粗細篩選，（篩選好的粉狀肥就可以直接出售了）

6、把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩

7、把所需微量元素用預混機進行混合

8、用造粒機進行造粒

9、送入烘干機和冷卻機

10、自動包裝機包裝出售