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發布時間:2020-12-30 08:04  
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維護
1.開車前檢查主軸螺帽及各螺栓是否松動、剎車裝置是否有效及三角膠帶數量及松緊程度。
2.離心機運轉時應注意機殼的振動,發現振動異常,立即停車檢查。
3.常用熱水或蒸汽洗滌時, 應經常加注潤滑脂。
4.離心機運轉時應檢查軸承聲音是否正常。
5.一般不得急剎車,應先斷電后剎車,且應分數次剎車。
6.定期從主軸注油孔注入適量潤滑脂。
7.經常檢查轉鼓壁的腐蝕情況。
壓力容器的使用和維護
1、正確使用
(1)開用壓力容器,一定檢查各閥門的開關狀態,壓力表的數值,安全閥和報警裝置的靈敏性。
(2)在開關進出口閥門時,要核實無誤后才能動作,千萬不能搞錯。
(3)向容器內加物料時,對投料數量,品種的順序,間隔時間和工藝條件等,一定符合工藝要求,杜絕性質相抵觸的物料驟然混合引起劇烈反應。
(4)閥門的開啟和關閉應緩慢進行,使容器有一個預熱過程和平衡升降1壓過程,嚴防使容器發生驟冷驟熱而產生較大的熱應力。
(5)嚴禁壓力容器超壓、超溫和超負荷運行,因為這屬于冒險作業,危險性很大。
(6)經常查看壓力表、流量表和溫度表的數值,發現數值偏高偏低應及時調整,保持相對穩定。
(7)定時巡回檢查,檢查重點內容是:
①查工作介質的壓力、溫度、流量,液面和成分是否在工藝控制指標范圍以內;
②查看各法蘭接口是否滲漏,容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋;
③測量容器壁溫,有無超溫的地方;
④測聽容器和管道內介質流速情況,判斷是否暢通;
⑤檢查容器和管道是否振動。
(8)壓力容器在運行中,如果發生以下嚴重威脅安全生產時,操作人員應立即采取保安措施,并通知有關領導緊急停止運行:
①容器發生超溫、超壓、過冷或嚴重泄漏情況之一時,經采取各種措施仍無效果,并有惡化的趨勢時;②容器的主要受壓元件發生裂紋、鼓包、變形,危及安全運行時;設備運轉時,操作人員要勤觀察,加料時要均勻加料,并防止溢料,嚴禁用鏟或其它雜物碰撞離心機,防止發生事故。③容器近處發生火災或想了設備管道發生故障,直接威脅到容器安全運行時;④安全附件失效,接管斷裂,緊固件損壞,難以保證安全運行時。緊急停止運行的操作步驟:切斷進料和蒸汽閥門,打開排空閥,使壓力和溫度降下來。
化工設備ISEP故障剖析及處理方法
隨著現代化水平的提高,化工儀表自動化水平普遍提升。大型化工自動化設備整體安裝運用與現代化生產中。開啟閥門的速度不宜過快開啟閥門時,打開閥門頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大閥門,直至達到要求為止。加速了現代工業自動化的進程,極大的提高了生產效率,隨著大型設備控制儀表智能化水平、制造工藝及質量逐步提高,大型設備儀表故障也較少發生,但一旦發生故障,就很難準確判斷及處理,特別是軟故障,很難解決。
1大型化工設備應用
1.1大型化工設備ISEP控制儀表的組成
每套系統均有兩個編碼器、兩個接近開關、一個限位開關、兩個驅動電機、一個觸摸屏控制系統。
1.2大型化工設備ISEP各儀表作用
兩個編碼器:上面的編碼器控制上面的旋轉閥切換,下面的編碼器控制下面的轉臺運行工作。一旦有異常就會在觸摸屏控制系統上面出現相應的報警。
兩個接近開關:上面的接近開關對上面的編碼器進行近零處理,下面的接近開關對下面的編碼器進行近零處理。有異常時在觸摸屏控制系統上面出現相應的報警。
一個限位開關:防止設備在運行時失控使設備斷電,起到保護設備避免發生重大事故的作用。
兩個驅動電機:上面的電機控制上面的旋轉閥的運行,下面的電機控制驅動下面的轉臺的運行。一旦有異常情況就會在觸摸屏控制系統上面出現相應的報警。
一個觸摸屏控制系統:控制ISEP設備的運行,控制ISEP系統的運行速度,處理設備的報警,處理ISEP運行中出現的各種異常情況,監控ISEP運行情況等。有報警時會在觸摸屏右上方顯現一個小黑方塊,并有報警信息出現在觸摸屏相應菜單里。控制盤用于PLC及供電控制,控制盤可用作設備的位置控制、轉速控制、客戶界面鎖定、操作界面、以及安全控制。金屬材料在高溫、恒定載荷下長期工作時,會產生緩慢塑性變形的現象,稱為材料的“高溫蠕變”。操作界面終端可控制和監測ISEP的位置和速度。
化工換熱設備的結構
1.化工換熱設備是在化工生產過程中即化學反應物中實現熱能傳遞的設備,使熱量從溫度較高的流體傳給另一種溫度較低的流體。在化肥、化工、煉油工業生產中,常常進行著各種不同的換熱過程,特別是近年開發的各種化工工藝,充分進行了熱能的綜合利用,各種型式的節能換熱設備不斷推出,應用到不同的冷換操作單元中。例如:加熱或冷卻、蒸發或冷凝。換熱設備就是在生產過程即化學反應或物理反應中實現熱能傳遞的設備,使熱量從溫度較高的流體傳給另一種溫度較低的流體。④泵內無液體時,切不可運轉,更不能開反轉,否則損傷葉輪和軸承松扣。根據生產工藝的不同,為達到熱量的充分利用和滿足工藝參數,換熱設備可以是熱交換器(如兩流體介質相互換熱)、冷凝器(如用水蒸汽冷凝)、加熱器(如高溫工藝氣加熱水)、冷卻器(如水或液體氨作冷載體)等。在化工生產中,換熱設備不但作為一個單獨的化工設備,而且在其他設備中也常附有換熱設備或換熱部分,如蒸餾設備中的回流冷凝器,蒸發設備中的加熱,高低變爐和氨合成塔中觸媒的換熱等,均為重要的不可缺少的化工操作設備。
2.化工生產流程中,用于汽-液、汽-氣、氣-氣、液-液之間的換熱設備,按熱量的授受方式可分為、①表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的熱交換器。化工設備常用材料material化工生產過程的工藝條件十分復雜,壓力從真空到高壓甚至超高壓。②蓄熱式換熱器是借助于由固體構成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,蓄熱
體與高溫流體接觸一定時間,接受和儲蓄了一定熱量,然后與低溫流體接觸一定時間,把熱量釋放給低溫流體。蓄熱式換熱器有用在一段爐對流段上的旋轉換熱器,回收煙氣溫度用于預熱燃燒空氣;還有閥門切換式換熱器等。③流體連接間接式換熱器,
是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體熱交換器和低溫流體之間循環,在高溫流體換熱器接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。直接接觸式熱交換器是兩種流體直接接觸進行換熱的設備。