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發布時間：2020-08-23 06:05
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解決廢鋼破碎機的堵塞問題的簡單總結
在操作廢鋼破碎機過程中，由于操作的錯誤或設備老化，容易出現設備報廢的現象。其中廢料破碎機的堵塞，是導致設備受損的主要問題。為了方便用戶能夠輕松操作廢鋼破碎機，并減少損失，現在高新機械將為您提供解決廢鋼破碎機的堵塞的方法。
其一：調整運料機速度。電機速度的兩個因素導致不當的運輸速度，設備負荷過大而造成主電機堵塞和損壞，而導致不必要的損失。為了避免這種情況的發生，請用戶在開機前仔細觀察馬達系統，查看送料機的速度，一般在適當的電機調速喂料機。另一種方法是在生產過程中觀察配電柜上電流表指針的位置，電機負荷越高，指針指示位置超過額定電流，說明主電機過載，過載時間長了會造成電機損壞，這種情況應該是：多余的金屬材料的設備，空在主機數和送料機的速度調節。
其二：輸料的積料過多。金屬破碎機和空氣阻擋放電位置不順暢，導致排放口風力減小或受阻，應先清理風道與出風通道，檢查出故障后，只需要調整皮帶給料速度與生產線的速度傳達。調整后設備運行正常。
其三：破碎機錘頭、刀盤磨損嚴重，下篩破碎、堵塞。要注意的是，使用設備時要定期檢查客戶的磨損錘、刀具，如有嚴重磨損和老化、破損現象，應及時更換，定期檢查屏幕，嚴重損壞情況應及時更換，以確保生產設備的正常運行，從而地提升生產的效益。
讓空心磚機生產更順暢
空心磚機在生產的過程中難免會出現一些機械問題，無論出現什么樣的問題，都是會影響生產的進度的，進而也影響到了廠家的銷售情況。因此空心磚機生產中出現故障是誰都不愿意看到的，更何況空心磚機能否正常的運行關系到磚廠能否正常生產和成品率的提高。
空心磚機確保正常生產只需四步：
一步：開機前做好空心磚機的檢測工作，主要是模具要保持清潔，設備的禁錮鏈接要鎖緊，油管是否漏油。
二步：更具季節打開冷卻器。在夏季開機前要下打開冷卻器，冬季是空機余熱半個小時，等設備油溫超過45度是再開冷卻器。
三步：停機后對于空心磚機檢測。檢測空心磚機的模具、軸承、螺桿等關鍵運動部件是否正常。
四步：每天停機后要做好設模具、料車、機臺等的清潔工作，空心磚機運行部件需要適量輪滑油，溢出的油要做適當的清理，以免染上灰塵損壞機器部件。
免燒磚機由于物料處理擠壓出現的故障
免燒磚機由于物料處理擠壓會出現不少故障，給部件帶來壓力，故而影響設備壽命和生產過程。現在給大家提供幾個措施：
1、物料太干。首先清理出干的物料， 拆下機口和機頭，啟動機器排凈泥缸里的干料后再進行安裝運行，并在合適的范圍內增加水分。
2、較長時間停機使泥缸里的余料變得干硬。這不僅會導致機器嚴重超載，有時會無法啟動。為了預防這種情況的發生，當停機在8 小時以上時，不要關閉免燒磚機機口用水，對于雙級真空擠出機還應對其上泥缸中的泥料適當供水，以保持濕潤，如果停機在2d以上應盡量開空泥料后再停機，做好泥缸中的清理工作。
3、不同性質的原料應充分混合均勻，將物料充分消解，使水分滲入物料內部顆粒，減少表層水分，同時可提高產品質量。
4、可以適量降低成型水分增加泥料層之間的摩擦。
5、經常檢查設備各個部件，檢查螺旋鉸刀，保持磨損后與泥缸襯套的間隙不大于8mm。
6、回收利用的廢料應通過攪拌處理復合免燒磚生產規格在送入免燒磚機，以免因物料本身密度不勻或有大顆粒物體產生螺旋紋。
7、泥缸襯套磨損嚴重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋轉運動太多，應修復或更換泥缸襯套。
免燒磚機擠壓部分的維護保養與維修造成直接影響的就是物料。做好物料質量處理，使進入磚機的物料符合生產標準可降低對磚機的磨損，同時要做好生產后的清理工作。
免燒磚機設備日常養護
1.按注油要求檢查是否注油到位。
2.檢查上模部位有無松動，清理上模部位的附著物。
3.下振托板溝槽內德雜物要清除。
4.檢查處理下振傳動件及管接頭是否有松動。
5.檢查地腳螺母是否松動。
6.檢查上下模接近開關位置是否有變化，限位塊是否牢固，否則要及時調整。
7.托板上的附著物要清掃干凈。
8.送磚機各調整部位是否松動，如有松動要及時處理。
9.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動，油管接頭是否松動。
10.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動，要及時處理。
11.上振傳動是否有松動現象。
12.檢查下模各部位有無松動，清理下模各部位的附著物，清理時注意安全，上下模間應頂上木塊。
13.下模壓桿螺母有無松動，及時調整鎖緊。
14.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動。
