整套砂石骨料生產線設備信息推薦“本信息長期有效”

石料生產線基本流程介紹：大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。主要設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。整套砂石骨料生產線設備

砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備它可以是一個各種制成各種粒度的建筑用砂砂質粒度，抗壓強度高，遠遠超過普通的天然砂巖石，礫石，卵石，沙打沙錘生產更符合施工要求，從而提高施工質量。

     砂石生產線主要分為三部來進行：砂石給料、砂石破碎、砂石篩分三部分。

     1.砂石生產線的給料。向各類破碎機設備和篩分機送入原料，根據破碎篩分工藝流程，完成給料環節的設備有振動給料機或其他類型的給料設備。

     2.砂石生產線的破碎。整套設備的心臟，是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯合砂石生產線可有多臺破碎機組成，共同完成石料的破碎工作，從而達到出料需求。

     3.砂石生產線篩分輸送。將破碎后的礦石經篩分機械進行篩分，有的不符合要求的物料可以進行二次破碎機，從而類出料率，與工作產量。整套砂石骨料生產線設備

總圖的常規布置 　　根據砂石生產線骨料生產工藝的特點，選擇適合的場地，根據開采標高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢并結合生產工藝流程，分臺段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。 　　廠前區，布置有食堂、浴室、庫房等。對于一些硬度不大而且很脆的原料來說,顎式磨粉機、回擊式磨粉機或許是錘式磨粉機都行。廠前區與生產區分區設置，可有效減少生產所產生的噪音、粉塵等對其的影響。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。根據物料運輸量，在進入生產區的道路上，布置汽車衡，對骨料成品進行計量。

砂石生產線的工作步驟一般分為三個階段，粗碎、中碎較后到粉碎。每一個粉碎的力度不同，而設備對于每一種的建筑物料也有特別的要求。

　　砂石生產線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進行處理，經加工后成為符合國家建筑標準要求的各種粒度的物料。而設備也可以根據客戶對生產的不同需求來制造出不同粒度的砂石。

　　砂石生產線成套設備當中的粗碎這一步，算是較為基本的工作，有一些物料硬度較高，不能直接處理成符合國家標準的粒度，要先經過粗碎進行大概的處理之后才能進行下一步的工作安排。

　　下一步是中碎的工作，粗碎破碎過后的作業也是為了要以生產出中間的粒，如果不同需求，這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進行選擇，這樣才能達到目的，也有利于每一臺破碎設備的使用壽命。