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發(fā)布時(shí)間：2021-09-16 02:22
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倉庫管理WMS系統(tǒng)是現(xiàn)在很多制造企業(yè)都會(huì)使用的一款軟件系統(tǒng)，能夠更好地幫助企業(yè)倉庫，同時(shí)其自身的優(yōu)勢以及所能給企業(yè)帶來的效益是不容忽視的。本文主要從以下兩個(gè)方面展開論述。
一、倉庫管理WMS系統(tǒng)自身的優(yōu)勢
1、與其他系統(tǒng)集成的優(yōu)勢
在手工或半手工作業(yè)狀態(tài)下，企業(yè)里邊普遍存在的現(xiàn)象就是各種形式的信息孤島隨處可見，數(shù)據(jù)不共享，同樣的數(shù)據(jù)在不同部門不同個(gè)人的手中需要反復(fù)多次錄入、多次處理，一項(xiàng)基礎(chǔ)性的作業(yè)或決策需要反復(fù)多個(gè)部門溝通、到處找數(shù)據(jù)，并且找到的數(shù)據(jù)需要花費(fèi)較大精力進(jìn)行再處理方才可用。
而WMS系統(tǒng)則可以與企業(yè)內(nèi)的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，無需人工再次錄入，從而提高生產(chǎn)管理效率和決策水平。
2、提升管理水平和經(jīng)驗(yàn)
通過的WMS系統(tǒng)的導(dǎo)入，可以將各種先進(jìn)的倉庫理論知識(shí)和成功企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)快速移植到企業(yè)中來。通過這種先進(jìn)知識(shí)和成功經(jīng)驗(yàn)的導(dǎo)入，迅速提高企業(yè)的管理水平和人員素質(zhì)。
二、WMS系統(tǒng)帶給企業(yè)的具體效益
1、作業(yè)有計(jì)
對于企業(yè)來說，倉庫的日常出入、盤點(diǎn)、調(diào)撥、補(bǔ)貨、退貨等作業(yè)一定要有計(jì)劃，不能盲目去執(zhí)行，那樣會(huì)帶來很多麻煩，而且還會(huì)造成成本消耗。WMS系統(tǒng)則可以對倉庫作業(yè)有一個(gè)較好的整體把握，合理安排各種作業(yè)任務(wù)及對應(yīng)的員工，優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃，提升整體作業(yè)效率。
2、降低庫存成本
WMS系統(tǒng)對于庫存成本的降低是很明顯的，包括實(shí)時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)，了解每個(gè)物料/成品的入庫時(shí)間、效期時(shí)間、庫存數(shù)量、存放位置等等；先進(jìn)先出的出庫策略，優(yōu)先下架入庫更早的商品，降低呆滯料，提升庫存周轉(zhuǎn)率。
3、提供員工積極性
WMS系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄每位員工的作業(yè)情況，哪個(gè)員工工作量多，哪個(gè)員工工作量少都可以一目了然。這樣一來，不僅可以制定合理的績效考核制度，還能減少員工偷懶情況，提升員工積極性。
庫位不準(zhǔn)確、庫存不準(zhǔn)確、貨物任意擺放、先進(jìn)先出難以實(shí)行、作業(yè)追溯困......
上面的情況也許你曾聽說過，經(jīng)歷過，但是無論怎么處理，這些問題還是會(huì)是不是出現(xiàn)，大大增加了工作壓力。
造成這些問題反復(fù)出現(xiàn)的原因，主要是流程的設(shè)計(jì)和執(zhí)行不夠理想，因此通過應(yīng)用wms系統(tǒng)來指導(dǎo)庫內(nèi)的作業(yè)流程，達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范化運(yùn)行，就顯得非常重要了。
wms對作業(yè)流程上優(yōu)化：
一、采購入庫流程
1、收貨時(shí)，員工用PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來判斷收貨是否正確。收貨完成后，提交到ERP系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，WMS系統(tǒng)會(huì)生成對應(yīng)的上架任務(wù)和退貨任務(wù)
2、上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。
3、對于成功驗(yàn)收并上架的貨品，會(huì)實(shí)時(shí)更新入庫報(bào)表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫情況。
二、生產(chǎn)退料入庫流程
1、ERP系統(tǒng)會(huì)開出一張生產(chǎn)退料單，然后同步到WMS系統(tǒng)上。
2、員工用PDA掃描需要退料上的條碼，讓系統(tǒng)來判斷作業(yè)是否正確。
3、再按照系統(tǒng)提示的庫位進(jìn)行上架，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。
三、成品出庫流程
1、出庫時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲(chǔ)位。
2、員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來判斷出庫是否正確。
3、出庫完成后，系統(tǒng)自動(dòng)更新庫存數(shù)量，并生成對應(yīng)的操作記錄。
四、采購?fù)素?
1、ERP系統(tǒng)會(huì)開出一張采購?fù)素泦危缓笸降絎MS系統(tǒng)上。
2、系統(tǒng)會(huì)指示下架庫位，員工按照提示進(jìn)行下架，并掃商品條碼和庫位條碼，讓系統(tǒng)來判斷出庫是否正確。
wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是針對倉儲(chǔ)數(shù)字化&精細(xì)化操作的管理系統(tǒng)，對倉儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過程控制管理，并可對貨物進(jìn)行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實(shí)現(xiàn)條形碼標(biāo)簽序列號(hào)管理，對整個(gè)收貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨、集貨、送貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè) , 還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，為管理者
提供更多數(shù)據(jù)分析。同時(shí)可支持多模式、多業(yè)態(tài)、多倉庫的個(gè)性化需求，可以有效減少倉庫的出錯(cuò)率、提高操作效率、實(shí)時(shí)管理倉庫數(shù)據(jù)、提高倉庫庫存準(zhǔn)確率和周轉(zhuǎn)率。
wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要核心內(nèi)容
1.貨物條碼化（入庫物料、產(chǎn)品）——作用：記錄貨物在各環(huán)節(jié)的信息，便于對其進(jìn)行信息的追溯。
2.作業(yè)單元條碼化（裝載物流容器）——作用：便于人員對貨物上架和揀貨發(fā)料物資核對。
3.倉庫內(nèi)貨庫位條碼化——作用：快速定位貨架位置，確定貨架對應(yīng)貨物相關(guān)信息，便于實(shí)時(shí)把控倉庫各物資的存放情況。
4.作業(yè)單據(jù)條碼化——作用：對作業(yè)單據(jù)進(jìn)行信息的關(guān)聯(lián)查詢。
5.人員信息條碼化——作用：在倉庫各作業(yè)過程中記錄人員信息，便于事后問題的追溯等管理。
wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要收益：
1、掃碼收貨，系統(tǒng)校驗(yàn)，防呆防錯(cuò)，規(guī)范流程，提高收貨效率和準(zhǔn)確率。
2、掃描庫位，實(shí)現(xiàn)貨物與庫位綁定，提升找貨速度。
3、掃碼備料，系統(tǒng)提示庫位，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確發(fā)料。
4、系統(tǒng)按先進(jìn)先出原則發(fā)料，提升物料周轉(zhuǎn)率。
5、物料效期到期自動(dòng)預(yù)警，并凍結(jié)物料，減少失效成本。
6、掃碼盤點(diǎn)，，防呆防錯(cuò)，確保帳物一致。
7、數(shù)據(jù)自動(dòng)回寫ERP，減少單據(jù)錄入，提升效率
8、通過二維碼標(biāo)簽和批次管理，實(shí)現(xiàn)物料全程正反向追溯。
9、豐富報(bào)表管理，為管理者提供提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持。
10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的無縫銜接。
