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螺旋風(fēng)管加工安裝風(fēng)管連接注意事項

螺旋風(fēng)管加工要求：

一、螺旋風(fēng)管加工連接要求:

 1）單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式，直徑＞600mm采用角鋼法蘭連接。

 2）雙壁螺旋風(fēng)管直徑＜650mm采用機械法蘭連接，直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。

二、雙壁螺旋風(fēng)管加工一般規(guī)定:

 1）外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅，其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。

 2）內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板，穿孔率應(yīng)在30％以上。

 3）中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg／m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無紡布。

三、單壁螺旋風(fēng)管加工:

 鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼帶通過切斷與焊接機構(gòu)進入壓制成型工作部分，成型工作頭（模具）使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長，移動鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū)，按系統(tǒng)編好號。

螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢

　　螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。2毫米材料寬度：125毫米制管直徑φ125至φ1500毫米（直徑與厚度適當配合），無級選擇。

　　1.標準化產(chǎn)品。

　　螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

　　2.安裝費用低。

　　圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

　　3.通常只需較小的安裝空間。

　　在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。宏賓鐵業(yè)——螺旋風(fēng)管風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

　　4.壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

螺旋風(fēng)管抱箍與風(fēng)管法蘭相比的優(yōu)勢

    首先，抱箍具有美觀的特點。風(fēng)管抱箍是由厚鍍鋅板材壓制而成，只比螺旋風(fēng)管稍大。顏色與風(fēng)管天然混成，v形曲線優(yōu)美，遠觀根本看不出風(fēng)管之間有接頭。而風(fēng)管法蘭由角鐵卷成，然后噴銀色油漆，與鍍鋅顏色有明顯色差。外觀方面風(fēng)管抱箍勝。

   其次，抱箍安裝更加方便。風(fēng)管法蘭一般是開始由自攻螺絲固定兩個在螺旋風(fēng)管上面，然后法蘭之間要收緊少8個螺母，連接很費功夫，以后維修也很不方便。風(fēng)管抱箍只要把螺旋風(fēng)管兩側(cè)反一點點邊，然后卡住，輕輕收緊兩個螺母就連接成功。后期維護也非常方便.

   再次，v形風(fēng)管抱箍標準化生產(chǎn)，成本低廉，能夠有效節(jié)約工程成本，是法蘭的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

   第四，風(fēng)管抱箍比較輕，能減少長沙螺旋風(fēng)管的重量，方便螺旋風(fēng)管的吊裝。當然風(fēng)管抱箍在某些場合與風(fēng)管法蘭相比也有一定的缺陷。沒有法蘭經(jīng)久耐用，在連接直徑比較大的螺旋風(fēng)管（大于700mm）沒有法蘭緊固。