茶山雙層隧道爐價格歡迎來電「銘恒機械」

                                   噴油拉的電源控制原理

東莞銘恒機械設備廠生產銷售各種規格雙層隧道爐價格、烤漆噴油拉、噴油拉、網帶噴油拉、鐵氟噴油拉 控制部分: 每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統.每段的溫度可獨立控制和顯示，方便設置不同的溫度.溫控器采用日本RKC微電腦智能型數顯溫控器，溫控器控制(設有超溫上限溫控器，防止因主溫控器失控而損壞其產品)功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能。二、技術及材質說明：1、材質：線體機架采用50*50鐵方通制作，噴油拉烘干線機腳配腳杯可調高低。

噴油拉 電器部分:電源三相 AC380V，三相五線制，采用變頻器變頻調速， 配調速電機，減速牙箱，配傳動齒輪和傳動鏈條，傳動速度0.2至5米/分鐘任意可調，配獨立的控制系統，每段爐腔配臺運風馬達一臺，運風風輪使爐內溫度更加均勻；眾所周知，蔬菜或者是藥材需要控干水分，我們都要以噴油拉烘干，或者是干燥等控干的方式來確保它們的脫水效果。每段爐腔內裝有遠紅外線帶罩式石英發熱管均勻分布在爐腔內部，傳輸帶底部配有隔熱層。

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                                            絲印噴油拉烘干線              

絲印噴油拉烘干線作業中需要估算裝配工作頭對裝配件施加的作用力，以保證配合件正確聯接。間隙配合的絲印噴油拉烘干線影響因素有：配合件裝配前的相對位置精度、配合件表面的倒棱等邊緣狀態、表面粗糙等、裝配工藝系統的剛度、聯接表面的間隙及配合件間的摩擦因數等。計算時根據具體系統環節處理。當配合件軸線平行時，大絲印噴油拉發生在配合件開始接觸階段，在倒棱處接觸，此時影響絲印噴油拉的主要因素為絲印線配件的質量，裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數、倒棱的角度值及裝配系統在垂直于軸線方向的柔順度等。估算時可以忽略裝配線柔順度，按一般的靜力學規律計算工作頭對裝配件法向的夾緊力和軸向的推動力。當配合件軸線傾斜時，軸向裝配推動力將偏心地作用裝配件。在開始階段，配合偶件在到另處以一點相接觸，隨著裝配件向其配合件深入，將發生兩點接觸。必要時應就一點和兩點接觸分別計算裝配線裝配力，取其中較大值。二、絲印烘干線防錯功能識別是指通過兩種以上產品的絲印染線，對進入絲印線的產品進行識別機型，并給絲印烘干線帶有智能功能的料架發出指令，料架自動切換信號，顯示應取的零件，同時對有調整環節的設備發出指令。自動調整的設備，按指令自動切換到相應部位與程序；手工調整的部位，指示操作者進行調整；有人機界面的工作站，按指令切換到相應顯示和信號。不配有MOBY的絲印烘干線，通常可以采用機電式識別，即選擇不同機型，外型有差異之處，用機械探測，用電信號發到各工作站。對外型無法區別的，通?？稍谘b配線托盤上裝帶有數個伸縮銷的裝置，更換產品時。噴油拉不用變頻時系統的風量是通過風量調節閥來調整的，而使用變頻器時根據系統所需風量進行自動調整，一般都在35Hz左右，風機工作電流為額定工作電流的70%左右，噴油拉即功×30%×24×300為年節約電能。

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                                                 噴油拉烘干線概述

壹 套

外形尺寸:1,300mm(L) * 1,218mm(W) * 1,510mm(H)。

爐開尺寸:800mm(W) *300mm(H)

噴油拉加熱形式:爐體分三段控溫，前后低溫兩段采用石英發熱管升溫.中間一段高溫段采用304#發熱管配合1HP混風馬達升溫。

熱功率:低溫段12KW,操作溫度:200~250℃

噴油拉高溫段28KW,操作溫度:350℃

主體材料: 2”*4”槽鐵及1”*2”角鐵焊接制作

爐內壁1.2mm不銹鋼板,外壁1.2mm鐵板噴油處理

雙層加厚保溫裝置(100mm厚* 2層)

采用水平運風之混風形式,以確保工件之恒溫溫差在工件截面±8℃以內

混風采用耐高溫多頁式風輪，

2組

內置式吹風及吸風風槽202#不銹鋼板制,烘干線附風量調節裝置控溫區　

3組

基鏈式不銹鋼網鏈,

進口無段變速帶動系統

1組

上落梯級到爐頂

爐尾配自然排風口

爐上下貨區直梁用1. 202#板做包面板（以上規格供用戶參考，具體按用要求定做，請咨詢銘恒）

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