福建建筑燒結磚廠家的行業(yè)須知,新甫新型建材磚廠

建筑燒結磚廠家為什么用于墻體外面

      很多建筑的外墻上會鋪一層建筑燒結磚廠家，該磚已成為一種常用的墻頭材料。您知道這是什么原因導致的嗎？下面新甫新型建材對這一問題做一下詳細介紹吧！

　　1.建筑燒結磚廠家具有良好的隔熱性，將它用于建筑外墻，可以使我們的建筑內部冬暖夏涼，而且冬季室內墻面不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象。

　　2.該磚具有良好的隔音效果，將它用于建筑外墻，省去了隔音材料的使用，節(jié)省了建筑經費。

　　3.建筑燒結磚廠家有多重顏色可供選擇，紅色顯得大氣，青色顯得古樸，灰色顯得樸素，在外墻鋪設這類磚，

　　建筑燒結磚廠家因具有上述幾點使用優(yōu)勢，而且設計和施工技術成熟，價格低廉，雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內，仍會作為一種主要材料用于外墻鋪貼中。

燒結磚有色差的原因

　   我們鋪貼燒結磚時會發(fā)現(xiàn)磚表面的顏色有深有淺，同批生產的兩塊磚，其顏色也不相同，這是因為磚表面出現(xiàn)了色差。那么，到底是哪些原因導致磚出現(xiàn)了色差呢？我們來看一下下面的介紹吧！

　　1.Fe2O3含量：燒結磚坯體中的Fe2O3是導致磚燒成后呈現(xiàn)顏色的主要內因，F(xiàn)e2O3在低溫下是穩(wěn)定的，呈棕紅色，在窖內同一溫度和氣氛下，F(xiàn)e2O3的含量不同，使得磚表面的顏色也不同。

　　2.窯內氣氛：在高溫下，F(xiàn)e2O3的穩(wěn)定性減弱，活性增強，如果窯內富含氧氣，磚中的Fe2O3被還原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO，則呈青黑色或青蘭色。如果窯內有大量CO氣體時，會使磚呈現(xiàn)棕紅色、青紅色、棕紅色或青蘭色。

　　3.燒成溫度：當坯體升溫到400~500℃時，粘士礦物開始氧化與分解，磚中的Fe2O3開始呈色，由土色漸漸變紅，隨著溫度的升高，紅色加深，當溫度升高至900~1000℃時，燒結磚變?yōu)樽丶t色。

　　綜合文中講解的內容，大家可以大體了解到造成燒結磚出現(xiàn)色差的因素主要就是Fe2O3含量、窯內氣氛、燒成溫度等，所以生產廠家在生產中要想解決這個問題，那么就要重視每一個生產細節(jié)，從配料到生產都要把好質量關，避免色差問題的出現(xiàn)。

避免燒結磚尺寸偏差大的方法

　   尺寸偏差大是建筑燒結磚廠家生產過程中經常會遇到的一個問題，尺寸偏大將會嚴重影響磚的鋪設效果，因此，如何解決這一問題是很多生產廠家需要考慮的。為了避免建筑燒結磚廠家尺寸偏差大，小編為大家介紹了以下幾點內容：

　　導致建筑燒結磚廠家尺寸偏差的原因主要在于生產工藝中的兩個環(huán)節(jié)：成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的，成型過程中若真空擠出機的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機口磨損度不斷發(fā)生變化，燒結磚的尺寸就會出現(xiàn)偏差。為了避免施工過程中磚出現(xiàn)移動，鋪設完后不可再往磚的接縫中添沙，應在鋪設一小段后，就用鐵鍬把細紗撒到燒結磚的接縫中，此舉稱為'揚沙定位'。為減小產品尺寸偏差，生產廠家應嚴格遵守生產工藝，如真空擠泥機的控制電流要控制在180A~200A，真空度應達到-0.09MPa~-0.1MPa，路面磚的硬度要達到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，機口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內，這樣可以避免出現(xiàn)建筑燒結磚廠家尺寸偏差過大。

　　當然，建筑燒結磚廠家燒制過程中，若燒成窯內溫差過大，也會導致燒結磚的尺寸偏差過大，因此，生產過程中，生產廠家應嚴格執(zhí)行燒成工藝。