鐳射電化鋁出售常用指南

深圳市浩森包裝材料有限公司通過了ISO900I質量管理體系的認證，有一個高素質的管理、研發、生產、服務的團隊，可以根據客戶產品的需求專門研發，生產適合客戶需求的產品。堅持產品不斷創新，以客戶需求為目的，并一直致力于特種材料的燙印、轉移、復合的研發和生產，以精湛的生產工藝和獨樹一幟的產品個性風格贏得了廣大客戶的一致信賴與好評。“誠信、創新、務實”是浩森公司的宗旨，追求完美是我們共同的愿望，我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠合作，廣泛交流，攜手共創美好的明天。

一.真空鍍鋁膜鍍鋁層厚度的檢測：可用鍍鋁層厚度測驗儀或金相法進行檢測。

二．附著量的檢測則可以選用稱重法進行測驗。單位面積制件鍍鋁后的分量減去用氫l氧l化l鈉溶液退鋁后的分量，即為單位面積的附著量。

三．真空鍍鋁膜鍍層孔隙的檢測：可用亞鐵qingl化l鉀實驗法進行檢測。

四．真空鍍鋁膜的耐熱功能實驗可用金相顯微鏡法檢查結果。

五．真空鍍鋁膜鍍層均勻性的檢測：可選用硫酸銅浸漬實驗法進行檢測。

六．同時，也可以對真空鍍鋁膜進行力學功能實驗，力學功能實驗包含曲折實驗、彎曲實驗、靜壓實驗和沖擊實驗等。

燙印箔其結構分為：基礎層、剝離層、顏色層、電鍍層、膠水層。

以下是第四層和第五層介紹

第四層：電鍍層將涂有色料的薄膜、置于真空連續鍍鋁機內的真空室內，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續蒸發到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。鍍鋁層的主要作用是反射光線，改變顏色層顏色，使其呈現金屬光澤。

第五層：膠水層一般為易熔的熱塑性樹脂，根據被燙印的材料不同，可選用不同的樹脂，將樹脂溶于有l機溶l劑或配成水溶液，通過涂布機涂布在鋁層上，經烘干即成膠水層，其主要作用是將燙印料粘結在被燙物體上。燙印時，出現燙不上等現象的主要原因之一，就是膠水層不配套，燙印的對象不同所選用的電化鋁箔型號也應有所不同。

深圳市浩森包裝材料有限公司成立于2006年，是一家集研發、生產、銷售、服務于一體，專業制造熱燙印刮刮膜，防偽燙印模，鐳射防偽包裝膜等，系列材料的企業，產品廣泛應用于制卡行業、茶、煙、酒、禮品的包裝盒及玩具、日用品等產品上，使商品在市場上更具美觀性和防偽性。

目前影響鐳射轉移膜市場發展主要幾大因素：

　 　1、消費工藝抉擇的。在激光模壓機消費時，PET資料在攝氏170°溫度下壓激光，PET低溫受熱變形而拉伸，立刻在攝氏20°急速冷卻定型，PET急速降溫而猛烈壓縮，受熱拉長與受冷壓縮同時作用在資料上，版距的變更就是這樣發生了。

　　2、張力的穩固性。前牽引張力大了版距會延長，后牽引張力大了，版距會拉長。張力的動搖會間接影響到版距的動搖。

　　3、驅動體系速度穩固性。速度不穩固時會間接形成張力的動搖，而影響到版距的動搖。

皮革制成各種皮革制品前，表面最后的一道工序就是涂飾，涂飾的作用相當于在皮革表面形成一層很薄的樹脂層，起到改色、保護皮革不容易刮傷的作用，防水耐擦，提高手感和質感等。傳統的真皮胚皮涂飾方法工藝復雜，生產周期長，一般都要經過補傷、蓋瑕疵、反復磨皮、上漿底、風干、上光、上手感劑等復雜工序，耗時費力，而且加工過程中多次噴灑涂料膠水，涂料膠水中一般都含有化學溶劑，這些溶劑多帶毒性，影響員工健康，噴灑就會存在浪費，而且難以完全風干，皮革難免存在溶劑殘留及異味。