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發(fā)布時間:2021-03-22 08:52  
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具體結(jié)構(gòu)方案
(1)確定模具類型
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
(2)確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備,理想的型腔數(shù),在可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低,生產(chǎn)效*高,模具能連續(xù)地工作,使用壽命長,節(jié)省勞動力。

一個優(yōu)的模具設(shè)計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。
要作到這一點,不僅要完全消化客人的要求,還要對注塑機(jī)、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此,要提高模具設(shè)計水平,應(yīng)做到以下幾點:
1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細(xì)節(jié),理解模具中每個零件的用途。
2.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計,并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況,吸取其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。
3.多了解注塑機(jī)的工作過程,以加深模具和注塑機(jī)的關(guān)系。
4.下工廠了解加工品工藝,認(rèn)識每種加工的特點和局限性。
5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改模情況,吸取教訓(xùn)。
6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。
7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。
8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu),了解新的模具技術(shù)。

加班成本
很多老板總認(rèn)為,員工在下班后“廢寢忘食”地“加班”是一種敬業(yè)現(xiàn)象。殊不知,這可能隱含著很高的成本。理由有三:
一,加班的原因并不一定是因為工作任務(wù)太重,而是員工的工作效率低下造成的,加班意味著低效率。如果客觀工作任務(wù)確實很重,那么企業(yè)應(yīng)該及時補(bǔ)充新的人員和崗位才是真正的發(fā)展和進(jìn)步。
第二,加班耗費(fèi)更多的員工精力和體力,嚴(yán)重透支員工的健康,長期下去,會讓一些重要員工不能長期發(fā)揮其效能,并且有為公司帶來負(fù)擔(dān)的隱患,比如有的機(jī)械操作員工因為長時間加班而導(dǎo)致精神失常,造成事故,而企業(yè)要為此付出沉重代價。
第三,加班員工并不一定“務(wù)正業(yè)”,有些員工在下班之余,名為加班,利用公司的資源,從事其個人事情,同時還領(lǐng)取公司的加班費(fèi),很多企業(yè)的重要損失、數(shù)據(jù)丟失等都發(fā)生在下班時間,而加班成為企業(yè)“藏污納垢”的死角。

在整個切削過程中,為達(dá)到刀具平衡牽涉到的典型步驟如下:
測量刀具/刀柄組件的不平衡。
通過變更刀具、切削它以去除一些質(zhì)量,或移動刀柄上的配重來降低不平衡。
經(jīng)常必須重復(fù)這些步驟,包括再次檢查刀具、再次精*調(diào)整,直到達(dá)到平衡。
刀具平衡還牽涉到幾個未討論過的工藝中的不穩(wěn)定性。其中之一是刀柄與主軸之間的配合問題。其原因是夾緊時常常有可測量的間隙,也可能是錐柄上有切屑或臟污。這會造成錐柄每次定位都不相同。即使刀具、刀柄和主軸在各個方面的狀態(tài)都很好,但如果存在沾污,也會造成不平衡。為了平衡刀具,必須會增加切削過程中的成本,如果刀具平衡對降低成本非常重要,就應(yīng)并對每種的具體情況進(jìn)行分析。
但是,為了很好地平衡刀具,在選擇正確的刀具時還有許多工作要做。以下幾點是選擇刀具時應(yīng)給予考慮的: - 購買高質(zhì)量的刀具與刀柄。應(yīng)選擇預(yù)先已消除了不平衡的刀柄。
*好使用短的和盡可能輕的刀具。
定期檢驗刀具和刀柄,檢查是否有疲勞螺紋和變形的征兆。