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發布時間:2020-11-10 07:45  
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燃溫度和完全轉化溫度的定義,以及與廢氣濃度的關系
起燃溫度:凈化率達到10%所需要的溫度
完全轉換溫度:凈化率>98%所需要的溫度
催化燃燒一經點起燃將在很短時間內達到高溫,而廢氣的濃度達到一定程度后,其反應放熱可實現自熱催化反應。
什么是催化燃燒技術?
催化燃燒技術用于有機廢氣(VOCs)治理;該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業有機廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無回收價值的VOCs廢氣,采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。
催化燃燒技術原理:
催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實現對可燃物的完全氧化,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到凈化廢氣的目的。
天津滋源環保科技有限公司堅持走精品之路,憑借在環境工程領域積累了豐富實踐經驗的工程設計人員,精工細作的工程施工人員等一批誠信、敬業、務實、創新的團隊,加之科學的管理、協作模式,為工程質量提供了有力保障。公司獲多項國家專利,并多次榮獲及天津市政府授予的榮譽和獎勵,得到了國內眾多科研院所的一致好評。
設備安全可靠、操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs去除率高。分解溫度在220-380℃,燃料消耗低,設備成本造價低。CO是使用低溫觸媒分解法,在催化室滯留1~1.5/s,可以完全分解,有機廢氣置催化載體截面空速比為:15000h-1。將有毒的CH化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。適用于處理濃度在2000~10000mg/m3的多種有機廢氣。 在通過正壓置換器流經催化室,在此處進行氧化觸媒,分解面積根據VOC的濃度比設計。
凈化后的高溫煙氣通過換熱預加熱入口廢氣至起燃溫度,維持系統無加熱功率運行。經預加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高,還可用來加熱新風或水而產生水蒸汽等,達到熱能回用,降低廢氣處理及生產能耗。
根據廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。催化燃燒催化燃燒廢氣處理設備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附。活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。
催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。
催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長,如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低,而且設備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設備就很容易達到飽和。
像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費電量。增加使用費用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年更換一次,像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要更換一次。
催化燃燒廢氣處理設備的應用優點:
1、無需添加任何物質:低溫等離子廢氣處理是一種干法凈化過程,是一種全新的凈化過程,無需任何添加劑,不產生廢水、廢渣,不會導致二次污染。催化燃燒廢氣處理設備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解
2、適應性強:持久的凈化功能,無需專人看管。可適應高濃度、大氣量、不同氣態物質的凈化處理,在高溫250℃,低溫-50℃的環境內,凈化區均可運轉,特別是在潮濕,甚至空氣濕度飽和的環境下仍可正常運行,每天24小時連續工作,長期運行穩定可靠。
3、低耗節能:運行費用低廉、省電是“低溫等離子體”專利核心技術之一,處理1000m3/h臭氣,耗電量僅0.25度。本設備無任何機械動作,自動化程度高,工藝簡單,操作簡單,防爆無需專人管理和日常維護,遇故障自動停機報警,只需作定期檢查。