基本型干粉砂漿成套設備生產廠家承諾守信「在線咨詢」

干粉砂漿設備日常維護保養工作：

1、保證機器及周圍環境的的清潔。

2、及時清除料斗內的積料，使傳感器正常回零。

3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。

4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。

5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。

潤滑對于干粉砂漿設備來說是非常重要的，那么我們應該怎樣做好對干粉砂漿設備的混合機進行潤滑呢？

1、要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑

2、不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、要對機器中的重點位置或者是極易損壞的地方進行重點的保養和潤滑

4、新設備在運行到50小時以上時就要進行換油，當正常工作半年到一年時應該進行對潤滑油的檢查和更換。

塑性開裂是指干混砂漿設備生產的干混砂漿在硬化前或硬化過程中產生開裂，它一般發生在干混砂漿硬化初期，塑性開裂裂紋一般都比較粗，裂縫長度短。工藝布局上是將原料儲藏置于最頂端，粉體料通過氣力輸送，粒狀料通過斗式提升機送入倉內。    原因分析：砂漿抹灰后不久在塑性狀態下由于水分減少快而產生收縮應力，當收縮應力大于砂漿自身的粘結強度時，表面產生裂縫。

  （1） 它往往與砂漿的材性和環境溫度、溫度以及風度等有關系。

  （2） 水泥用量大，砂細度模數越小，含泥量越高，用水量大，砂漿越容易發生塑性開裂

怎樣做好對干粉砂漿設備混合機的潤滑？潤滑對于干粉砂漿設備來說是非常重要的，那么我們應該怎樣做好對干粉砂漿設備的混合機進行潤滑呢？

2、干粉砂漿設備不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、干粉砂漿設備要對機器中的重點位置或者是極易損壞的地方進行重點的保養和潤滑

4、干粉砂漿設備新設備在運行到50小時以上時就要進行換油，當正常工作半年到一年時應該進行對潤滑油的檢查和更換。

目前干混市場上使用多的干粉砂漿設備都是簡易生產線以及單機型干粉砂漿設備，而自動生產線類型的干粉砂漿設備都只有大型砂漿企業在使用，所以可以說，整個干粉砂漿行業中干粉砂漿設備的生產效率普遍效率。要想快的提高干粉砂漿設備的生產效率，可以有兩個方法，一個是對現在設備進行技改，增加包裝機以及輸送裝置代替傳統的人工投料以及稱重，可以有效的提高干粉砂漿設備生產效率。干粉砂漿設備日常維護保養工作：1、保證機器及周圍環境的的清潔。另外一個辦法就是更換現有舊設備，添置新的干粉砂漿設備生產線，現如今的干粉砂漿設備技術已經比幾年前的干粉砂漿設備有很大的提高。

干粉砂漿生產線是自動化、機械化、流水線式生產干粉砂漿的設備，該設備幾乎包含了干粉砂漿生產所需要的所有機械，烘干機就是其中的一種。但是有客戶反應說，干粉砂漿生產線的烘干機在使用的過程中出現了原料著火的現象，那么原因是因為什么呢？

    1、排料困難：當干粉砂漿生產線的烘干機出現排料困難的時候，物料停留在烘干機筒體被一直烘干，容易把物料烘焦，嚴重時物料就會著火。

    2、溫度太高：著火的必要條件就是溫度和煙氣，干粉砂漿生產線的烘干機在二者都必備的條件下是可以發生物料著火現象的。烘干機筒體進料端一直有氧氣進入，熱風溫度過高是沙子著火很大的可能因素。

    3、操作不當：物料烘干不均或烘不干的時候，操作工加大了熱風溫度。或者是烘干機筒體漏風，加上堵料，導致沙子烘干機筒體局部溫度過高，在小范圍內著火。