天津催化燃燒方案值得信賴

工業(yè)廢氣處理設備漏油的原因

1、設備制造的時候精度不良

設備的表面粗糙度過高，同心度差，配合不好等都是屬于設備制造與加工的精度不良的范疇。此外，設計不合理也可以將其概括在內。如果在設計的時候，設計人員沒有考慮到密封，那么就會造成它與工作狀態(tài)、溫度介質等特性不相適應，從而造成設備漏油的后果。

2、管理不嚴格

可以說這是廢氣處理設備漏氣的原因之一。例如，密封元件達到了使用壽命，但沒有得到及時的更換，那么就會造成漏氣的結果。

3、安裝方法不正確

除了以上兩點，設備的安裝位置不正，偏心過大，裝配工藝不正確等原因都會引起廢氣處理設備漏油。

揮發(fā)性有機物(volatileorganiccompound

揮發(fā)性有機物(volatileorganiccompounds，VOCs)是指在常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa，常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，包括烷烴、芳香烴、芳烴類、烯烴、醇類、醛類、酮類、鹵代烴等。日常生活中常見的排放源有建筑材料、裝修材料、家具的鉆合劑、廚房油煙以及機動車尾氣排放等；工業(yè)方面常見的主要來源有化工和石化工業(yè)廢氣，電子行業(yè)的清洗劑、印刷工業(yè)、油漆與涂料的生產(chǎn)與使用，電廠鍋爐尾氣等工業(yè)過程排放的廢氣。大多數(shù)的VOCs有毒、有氣味，一些VOCs還有致癌性，對人體健康產(chǎn)生危害；VOCs在陽光作用下還可以與大氣中的氮氧化合物發(fā)生光化學反應，生成毒性 大的光化學煙霧。近年來VOCs已成為我國主要大氣污染物之一，有關VOCs的危害事故逐年增多，因而VOCs的凈化處理技術已成為環(huán)境催化領域的一個研究熱點。

有機廢氣催化燃燒——廢氣處理方案

廢氣處理是當今社會環(huán)保繞不開的一個話題，工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣，常對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響，在排入大氣前應采取凈化措施處理，使之符合廢氣排放標準的要求，這一過程稱為廢氣凈化。常用的廢氣治理方案有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃燒法四種。

我們我們工業(yè)廢氣處理公司給大家介紹的表示有機廢氣催化燃燒——廢氣處理方案。

一、有機廢氣催化燃燒原理

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

二、反應程度

不同的碳氫化合物通過催化劑時反應的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。

三、有機廢氣催化燃燒優(yōu)勢

①可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為300～600℃。

②燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。

③基本上不會造成二次污染。

④設備較簡單，投資少，。

催化燃燒用的是表面有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發(fā)生變化。催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。揮發(fā)性有機物是指在常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa，常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，包括烷烴、芳香烴、芳烴類、烯烴、醇類、醛類、酮類、鹵代烴等。

日常生活中常見的排放源有建筑材料、裝修材料、家具的鉆合劑、廚房油煙以及機動車尾氣排放等；工業(yè)方面常見的主要來源有化工和石化工業(yè)廢氣，電子行業(yè)的清洗劑、印刷工業(yè)、油漆與涂料的生產(chǎn)與使用，電廠鍋爐尾氣等工業(yè)過程排放的廢氣。