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              銅陵環(huán)保設(shè)備公司誠信企業(yè)「鑫光防腐設(shè)備」

              發(fā)布時間:2021-09-11 22:13  

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              廢氣處理設(shè)備冷凝工藝原理及流程:

              冷凝式油氣回收設(shè)備采用多級復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù),系統(tǒng)流程雖然相對復(fù)雜,但其關(guān)鍵部件壓縮機(jī)和節(jié)流機(jī)構(gòu)已全部實現(xiàn)本土化生產(chǎn),投資和運(yùn)行成本較低。

              根據(jù)換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分,換熱管連接兩部。在氣體循環(huán)部分,低溫冷媒在換熱器中和熱的有ji溶劑混合氣體進(jìn)行熱交換,有ji溶劑液化后回收,環(huán)保廢氣處理設(shè)備,制冷劑流入儲液罐。

              制冷劑回路,壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑,通過風(fēng)冷冷凝器液化,通過干燥過濾器,在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態(tài)制冷劑與冷媒進(jìn)行熱交換,低溫冷媒進(jìn)入儲液罐,制冷劑通過吸入過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)入口,完成整個的制冷劑冷媒換熱過程。



              活性炭吸附設(shè)備的性能特點(diǎn)

              活性炭吸附設(shè)備具有比表面積大,吸附容量大,來源廣泛價格低廉等特點(diǎn),活性碳飽和周期與有機(jī)廢氣濃度、工作時間和吸附速率等因素有關(guān),更換周期一般在3-6個月。

              活性炭吸附設(shè)備是利用活性碳強(qiáng)大吸附能力,在治理工藝中有機(jī)廢氣與活性炭充分接觸,從而有效地解決了環(huán)境空氣污染問題。

              1、吸附效率較高,適用面廣,效果明顯;

              2、維護(hù)方便,無技術(shù)要求;

              3、能同時處理多種混合廢氣。



              廢氣處理技術(shù)簡介:

              多相催化氧化技術(shù):多相催化氧化技術(shù)通過選用特定波段的紫外線照射催化劑,產(chǎn)生催化作用,使得H2O分子和O2分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成活性很強(qiáng)的-OH(羥基)、O3(臭氧)等。而這些活性很強(qiáng)的基團(tuán)氧化能力很強(qiáng),能夠使揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)分子鏈斷裂,從大分子有機(jī)物裂解氧化變成小分子物質(zhì),不會產(chǎn)生二次污染;同時利用高能紫外光束,使空氣中產(chǎn)生大量的自由電子,這些電子與H2O和O2結(jié)合,也會形成-OH、H2O2,將臭氣氨氣、甲硫醇和烴類化合物等分解氧化成H2O和CO2。

              等離子催化技術(shù):有機(jī)廢氣VOCs經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化,與經(jīng)高能射線照射的催化劑產(chǎn)生催化氧化發(fā)硬,蕞終轉(zhuǎn)化為H2O和CO2等無污染物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該技術(shù)具有占地面積小、單位體積處理效率l高以及能耗低等特點(diǎn)。





              工業(yè)廢氣處理設(shè)備操作說明

              1、啟動前準(zhǔn)備事項:

              ①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補(bǔ)充,同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;

              2、啟動步驟:

              ①開啟電源總控制系統(tǒng);

              ②開啟循環(huán)泵浦,啟動約60秒后,風(fēng)機(jī)啟動;

              3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項

              ①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn);

              ②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無明顯振動;

              ③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;

              ④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;

              ⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;

              ⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;

              ⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥l水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

              4、停機(jī)注意事項

              ①檢查各設(shè)備工作正常與否,并提出設(shè)備在停機(jī)時的保養(yǎng)注意事項;

              ②停機(jī)后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充,F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;

              ③檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下,并開閉靈活有效;

              ④停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài),綠燈亮。

              5、停機(jī)步驟:

              ①關(guān)閉自動補(bǔ)水閥門;

              ②打開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3

              ④關(guān)閉循環(huán)水泵;

              ⑤放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī);

              ⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。






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