泉州數(shù)控折彎機模具廠家價格行情「東帆機械」

折彎機模具標準化是指在模具設計和制造中應遵循和應用的技術規(guī)范和標準。實現(xiàn)標準化的意義主要體現(xiàn)在四個方面: 　　

1、可以縮短模具設計和制造周期 　　

2、有利于保證質量 　　

3、有利于實現(xiàn)模具的計算機輔助設計和制造 　　

4、有利于國內外合作與交流

折彎機模具標準制定原則

在制定折彎機模具標準時，必須保證制定的標準能夠有效地控制、保證和提高模具設計和制造質量，地節(jié)約原材料，提高材料利用率和生產效率。其主要配方原則如下: 　　

1、確保模具產品標準的普遍性 　　

2、基于的模具標準尺寸 　　

3.采用或等效采用國際通用模具標準 　　

4、參考或采用進行選擇 　　

5.實施和采用國家基本標準

數(shù)控折彎機模具安裝調試的注意事項是什么？　　數(shù)控折彎機的模具由許多零件組成。因此，在安裝過程中必須檢查設備的狀態(tài)，并且必須嚴格遵循這些步驟。同時，在安裝和調試過程中應注意安全。數(shù)控折彎機模具的安裝調試過程。　　

1.在調整機器之前，必須先調整機器的性能。必須耐心仔細地執(zhí)行該過程，以查看機器是否有灰塵和用過的鐵屑，并且必須進行必要的清潔以減少以后的故障。　　

2、滑塊行程調整時，注意檢查模具的厚度，檢查上下模塊的比例是否正常，正常情況下模塊應控制在行程線的開關點，這一點必須注意。　　

3.行駛模塊的調整，即對模塊的上限點進行調整。當模塊到達高位置時，開關設置正確，滑塊的停留位置被保留。同時，減速模塊應在模塊下降時執(zhí)行，以更好地保護機器和模具。　　

4、間隙的調整，主要是測量上模塊和下模塊之間的距離，具體的間隙設置是根據(jù)折板來確定的。　　

5.角度調整。這種角度調整與產品有一定的關系。一般來說，如果模具折疊成90度，那么中間角度必須大于兩側的角度，因此其緊密度可以基于調節(jié)螺釘。在彎曲過程中，可以通過壓力表調節(jié)壓力，以避免模具塌陷。

折彎機模具的選型材料：cr12mo1v1、42crmo、t1a；淬火硬化：HRC:52-60；公差：±002毫米；標準長度：835毫米、800毫米、550毫米（標準模具產品實物供應，非標準模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制生產）；

常規(guī)刀具分段規(guī)范為：模具段1：數(shù)控折彎上模：100（左）、10、15、20、40、50、200、300、100（右）等于835毫米；數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400等于835毫米。模具段2：數(shù)控折彎上模：100（左）、10、15、20、40、50、165、300、100（右）等于800毫米；數(shù)控折彎下模：100（左）、10、15、20、40、50、165、300、100（右）等于800毫米。

其適用于進口LVD折彎機、AMADA折彎機等。產品有數(shù)控折彎機臺階型、折彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數(shù)控折彎機復合成形模等。

單分型折彎機模具。開模時，可動模和固定模分離取出成品，也稱為單離型面模或二板式模。它是折彎機模具中、基本的形式，可根據(jù)需要修改為單腔模具，也可修改為多腔模具，應用非常廣泛。雙分型模具。雙分型模具有兩個分型面，與單分型模具相比，雙分型模具又稱為固定型模具，增加了可部分移動的中間板（也稱為活動澆口板，在其上增加了所需的其他零配件），形成了三板式（可動型板、中間板、固定型板）。所以雙分型面模具構造復雜，制造成本高，零配件加工困難，用于大型或特大型的制品成形。