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發布時間：2020-08-23 18:48
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檢查進紙情況，包括進紙空氣的調節、紙張正面布局的平坦度、紙張和壓板之間的配合以及進紙帶的操作等。當墨路系統沒有問題后，我們檢查水路的狀況，調整水輥、計量輥、水桶輥和水通道輥之間的壓力，特別是調整中間輥的壓力，在技術不足的情況下，印刷過程中不要使用中間水輥。
如果在完成所有這些之后，高溫仍然不能解決變色問題，那么我們可能不得不考慮牙齒的問題。我們應該清潔牙墊，好取下彈簧進行清潔。我們的一些制造商只知道如何清潔牙墊，但他們不知道清潔牙墊是否真的錯了。
印刷壓力對灰平衡的影響柔性版的印刷壓力比其他印刷方法輕，僅為1 ~ 3 kg/cm2。因此，柔版印刷的質量與操作過程中印刷壓力的調整密切相關，印刷壓力的大小對印刷網點的擴大以及整個復雜畫面的層次和色彩再現有著極其重要的影響。墨斗輥和網紋輥之間的壓力主要用于控制油墨消耗和均勻轉移油墨。墨斗輥的作用是擠出網紋輥表面的油墨，其壓力可以稍高一些。如果兩個輥之間的壓力較大，網紋輥上的油墨量就會較少；相反，多吃墨水。如果兩個輥的壓力太高(即，間隙小)，網紋輥上的油墨消耗將相對減少。雖然點可以印得很清楚，字和線也可以印得很清楚，但是缺少一定的油墨和光澤。此外，兩個輥之間的壓力太高，這將導致網紋輥和墨斗輥的兩端彎曲，印刷機齒輪跳動，齒斷裂。如果兩個輥之間的壓力太小(即間隙太大)，就會失去網紋輥的油墨轉移功能，導致印版上印刷部門的油墨消耗不均勻、產品清晰度差、點的虛貼、線的展寬和筆跡的虛毛羽。
膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產品不易出現粘臟過底現象，故適合于印刷套網紋版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。
而凸印工藝一次性可實現較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實地、線條或文字版面。從印刷的特點來說，膠印工藝的產品墨層薄，油墨也容易干燥，并且產品沒有產生凸痕，不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產品墨色干燥得慢，對正常的套色多少會造成一些不利的影響。
所以，膠凸結合產品的套印順序一般應為：膠印版面先印，凸印版面后印；細小的版面先印，大面積的版面后印；遮蓋力強的墨色先印，透明度強的墨色后印，如紅色和黃色（加白墨沖淡例外）版面上疊印黑色文字或圖案，可將黑色的版面先印，其它的顏色后印，這樣，由于疊印色透明度強，黑色仍然可以顯露出純黑的色澤。 次數用完API KEY 超過次數限制
印刷過程中套印和疊印相對技術含量比較高些。現在套色和疊印產品比較多，在操作和調機上往往會存在一些問題，今天我們就看看紙板印刷時一種顏色與另一種顏色重疊處顏色太濃到底是什么原因造成的？又該如何解決呢？
原因1. 油墨顏色順序排列不準確，例如，試圖用較淺的一種顏色去覆蓋較深的顏色
措施：調換墨色印刷順序，先淺色后深色。
原因2. 油墨墨層過厚
措施：減少油墨墨層，用少的油墨量達到好的油墨覆蓋效果。
原因3. 油墨顏色和油墨粘度不準確
措施：淺顏色油墨必須先印而且粘度要比第二種顏色的油墨低。 次數用完API KEY 超過次數限制
