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發布時間:2021-08-28 06:27  
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液壓油管高壓油管
液壓油管結構:主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、多層增強層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力,保護鋼絲或線纖維不受侵蝕的作用,外膠層保護增強層不受損傷,增強層是骨架材料,作用是保證膠管的使用壓力。
高壓油管是高壓油路的組成部分,要求油管需要承受一定的油壓而且有一定的疲勞強度,保證管路密封要求。需要進行高壓油管氣密性檢測,車用高壓油管主要出現在高壓噴射的柴油機和高壓噴射的直噴機中,能承受發動機運轉過程中所需的油壓。
那么廠家在生產中是如何檢測高壓油管氣密性檢測呢?希立儀器今天要給大家分享的案例就是高壓油管氣密性測試方案。
液壓膠管
液壓膠管作為橡膠制品,老化是不可避免的問題之一,不當的使用,不當的存放等都有可能導致其出現老化線下,那么到底有哪些因素會導致液壓膠管出現老化現象呢?
因素一、長時間暴曬:液壓膠管是橡膠制品,而橡膠制品是忌諱暴曬的,無論是在使用過程中,還是存放時,長時間的暴曬,否會加速膠管的老化。
因素二、長時間高溫:膠管長時間處在高溫環境下,會導致其表面膠層化學結構發生改變,從而出現老化現象。
因素三、腐蝕:膠管長時間與酸堿等腐蝕性物質進行接觸,將會導致其外膠層、骨架層甚至的內膠層出現不同程度的腐蝕,從而加快其老化速度。
因素四、超負荷作業:膠管耐壓、耐溫、耐酸堿等都是有固定要求的,如果長時間讓其超負荷作業,比如超壓使用,雖然膠管不一定會立馬爆裂,但是受損卻是必然的,久而久之,將會加快其老化速度。
為了延長您液壓膠管的使用壽命,也為了保證液壓膠管的使用安全性,希望您使用或存放膠管時,能注意上述問題。
液壓軟管總成的使用壽命取決于它的使用條件。
應定期檢查使用中的軟管總成是否出現泄漏、扭結、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發現總成損壞或磨損后,必須立即更換。
可以通過以下措施來延長總成的使用壽命:
1、軟管總成的安裝:液壓軟管總成的安裝應符合SAEJ1273關于液壓軟管走向及布置的相關標準,以保證軟管總成得到正確的使用。
2、工作壓力:液壓系統壓力不應該超過軟管的額定工作壓力。超過額定工作壓力的壓力陡升或峰值是極具破壞性的,在選擇軟管時,必須加以考慮。
3、壓力:本產品目錄中所指的壓力于破壞性試驗以決定設計安全系數的目的。
4、溫度范圍:不要在超過推薦極限的溫度條件(包括內部及外部溫度)下使用軟管。如果使用的液壓流體中含有乳劑或溶液,請另行查閱相關的技術數據。無論軟管的使用溫度范圍多大,都不得超過流體生產商建議的使用溫度。

液壓軟管的內膠層很有可能會因為老舊或干躁氣體而造成很多細微縫隙。有時,這類種類的常見故障無法發覺,由于液壓軟管依然能夠維持軟性,可是會出現外界泄漏的征兆。
減少膠管彎曲半徑
假如不符合少彎曲半徑,那么液壓軟管總程很有可能會相對性迅速地無效。
在真空泵或運用之中,假如超出彎曲半徑,液壓軟管很有可能會在彎折地區越來越平整。這可能阻攔或限定物質的流動性。
假如彎折過度比較嚴重,液壓軟管很有可能會產生紐結。為了更好地避免 產生少彎曲半徑液壓軟管常見故障,理應細心審查所提議的彎曲半徑。
