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渣漿泵廠高效耐磨渣漿泵、灰渣泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、

化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

1、ZJ型泵過流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的工作壓力范

圍之內(nèi)， 可以多級串聯(lián)使用。

2、ZJ型泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同， 具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細(xì)顆粒漿體。渣漿泵廠

40ZJ-17渣漿泵

40ZJ-19渣漿泵

50ZJ-33渣漿泵

50ZJ-46渣漿泵

50ZJ-50渣漿泵

65ZJ-33渣漿泵

80ZJ-36渣漿泵

80ZJ-42渣漿泵

100ZJ-36渣漿泵

100ZJ-42渣漿泵

100ZJ-50渣漿泵

150ZJ-50渣漿泵

150ZJ-60渣漿泵

150ZJ-65渣漿泵

150ZJ-70渣漿泵

150ZJ-71渣漿泵

200ZJ-60渣漿泵

200ZJ-65渣漿泵

200ZJ-70渣漿泵

200ZJ-75渣漿泵

200ZJ-85渣漿泵

250ZJ-65渣漿泵

250ZJ-75渣漿泵

250ZJ-85渣漿泵

250ZJ-96渣漿泵

250ZJ-103渣漿泵

300ZJ-56渣漿泵

300ZJ-65渣漿泵

300ZJ-70渣漿泵

300ZJ-90渣漿泵

300ZJ-100渣漿泵

350ZJ-100渣漿泵

400ZJ-110渣漿泵

渣漿泵廠維護(hù)保養(yǎng)

 ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1.保持設(shè)備清潔、干燥，無油污。不泄漏。

2. 每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過 -2mm。

3,經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,

4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈。而目還會影響泵的壽命，一定要特別往意

5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體， 且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道。使泵不能正常工作。

6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法。溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一到二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7.定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進(jìn)行。渣漿泵廠

渣漿泵廠于是得到所設(shè)計(jì)泵的各組揚(yáng)程和流量(H、qvt)、(H2、qv2)、 (H3、qv3)、.并做出其揚(yáng)程特性曲線H-qv，如圖4-2所示。

根據(jù)兩相似泵工況相似時兩泵的效率可認(rèn)為相等這一點(diǎn)，做出H-qv的同時，也可做出效率特性曲線η-qv。有了效率特性曲線，就可進(jìn)一一步把功率特性曲線做出。

(7)確定泵軸功率 如果模型泵與實(shí)型泵的尺寸比值λ很大或很小，則實(shí)型泵的水力效率要明顯地比模型泵的水力效率高或低，因此實(shí)型泵的揚(yáng)程就會偏高或偏低。此外如果λ值很大或很小，葉輪尺寸按λ值放大或縮小，而葉輪的葉片厚度常常不能按λ值加厚，則會使葉輪葉片太厚或太薄，導(dǎo)致鑄造工藝方面出現(xiàn)困難。將壓力調(diào)整到規(guī)定值:②將進(jìn)口閥門完全開啟:③開啟往水閥門向泵內(nèi)往水(倒瀅泵不需注水)。而如果減薄或加厚葉片，則葉輪通道會加大或減小，使實(shí)型泵的流量也偏大或偏小。為了使設(shè)計(jì)出來的實(shí)型泵的揚(yáng)程和流量均不偏大或偏小，需要對上面的設(shè)計(jì)進(jìn)行修改。在此情況下，上面的第(5)步繪圖可先不進(jìn)行，待修正λ以后再繪制。

根據(jù)相似定律公式，可以計(jì)算得到模型泵的比轉(zhuǎn)速nsm為

容積效率可按不同結(jié)構(gòu)型式的泵的公式計(jì)算，排擠系數(shù)的比值ψ2m/ψ2可根據(jù)葉片厚度求得之，水力效率的比值ηhm/n可用公式計(jì)算或查取曲線獲得。

將排擠系數(shù)的比值、容積效率和水力效率的比值代入式(4-7)， 求得模型泵的比轉(zhuǎn)速rm。用這個比轉(zhuǎn)速在模型泵特性曲線上找到相似換算用的相似工況點(diǎn)而后，用公式

計(jì)算出尺寸比值λ。計(jì)算出λ以后就可以按模型泵的圖樣尺寸數(shù)據(jù)放大或縮小繪制實(shí)型泵的圖樣。渣漿泵廠

渣漿泵廠①擴(kuò)散段出口面積A4 =a4b4。擴(kuò)散段的進(jìn)口面積就是導(dǎo)葉喉部面積A3，擴(kuò)散段的出口面積A4則取決于擴(kuò)散段的出口速度v4。建議取

v4 =(0.4~0. 5)v3

擴(kuò)散段出口面積A4按式(4-58) 求得

式中

A4 =擴(kuò)散段出口高度(m);

b4---擴(kuò)散段出口寬度(m)。

擴(kuò)散角θ及擴(kuò)散段長度L。擴(kuò)散角θ通常取6°-8°，且擴(kuò)散段是兩向擴(kuò)散，

因?yàn)閮上驍U(kuò)散能使擴(kuò)散段各截面接近或者就是正方形，減小水力半徑，提高水力效率。如果遇個別情況，采用單向擴(kuò)散的擴(kuò)散段，擴(kuò)散角θ可取8° ~12°。

擴(kuò)散段的長度L可按式(4-61)確定:

為了使正導(dǎo)葉葉片厚度均勻和減小導(dǎo)葉的徑向尺寸，往往采用彎擴(kuò)散段，但這種擴(kuò)散段中流速不均勻，使擴(kuò)散段中的損失增加。3常用表面粗糙度的綜合選擇表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān)，如與泵的類型、泵的重要性有關(guān)，同時還與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的第系列或第二系列有關(guān)。因此，如果對正導(dǎo)葉葉片厚度均勻程度影響不大，也不顯著地增大導(dǎo)葉徑向尺寸，最采用直擴(kuò)散段。即使采用彎擴(kuò)散段，其中線曲率半徑也應(yīng)盡可能大些。

7)導(dǎo)葉外徑D4。上面的設(shè)計(jì)計(jì)算已確定了擴(kuò)散段的進(jìn)口尺寸a3、出口尺寸a4及擴(kuò)散段長度L，這樣導(dǎo)葉外徑D4也已基本確定。制圖時，式(4-62) 也可作為參考，渣漿泵廠