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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管如何進(jìn)行二次加工

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一種集各種優(yōu)異性能于一身的防腐管道，想必很多朋友對它的了解也不是特別多，關(guān)于它的成型工藝中，除了通過各種方法進(jìn)行成型加工，還需要將其進(jìn)行二次加工，感興趣的朋友一起來了解一下吧：

　　熱成型：是指將一飲型坯（通常是）加熱至軟化狀態(tài)，通過模具，在外力的作用下生成所需制品的一種方法。這種方法不適合壁厚較大且表面積小的制品的二次成型。

　　固相成型：是型材或坯料在一定的溫度范圍內(nèi)被加熱后加熱后，在壓力下通過特定的模具使鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管成型為所需制品的一種成型方法。

　　雙軸拉伸：為了讓型材的大分子能夠重新取向，將其加熱到玻璃化溫度和熔點(diǎn)溫度之間，在外力作用下進(jìn)行觀向拉伸，然后迅速冷到室溫的一種成型方法。通過雙軸拉伸制得的薄膜或單絲拉伸方向上的物理機(jī)械性能將會(huì)有有很大的提高和增強(qiáng)。目前，有很多高分子聚合物都可以通過雙軸拉伸的方法進(jìn)行二次成型，如甲酯、聚Z烯、聚等等。2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個(gè)圓周上的熔化溫度會(huì)均勻提高，并在相同時(shí)間達(dá)到所需的融化溫度，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長封口連接。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的一些注意事項(xiàng)

　一、在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管裝卸時(shí)，盡量使用吊網(wǎng)、非金屬吊繩等軟索東西，不主張運(yùn)用能刮傷管道外表的鐵鏈、鋼絲繩等東西。并且在裝卸、轉(zhuǎn)移管道也不行拋摔、傾軋。

　　二、管道在運(yùn)送的過程中應(yīng)當(dāng)避免遭到嚴(yán)重的擠壓或是劇烈撞擊，也應(yīng)避免被酷日爆曬或是被油脂、化學(xué)品等污染。

　　三、在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管寄存時(shí)，應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離熱源、油品以及化學(xué)污染區(qū)域，并且寄存地應(yīng)當(dāng)蔽日通風(fēng)，且氣溫不得高于40℃。

　　四、在管道堆積時(shí)要整齊有序，并且碼高一般不得超越1.5米。并且管道底層應(yīng)是柔性支承物，像砂地、木架等，一起管道堆放的層間也可以恰當(dāng)墊些木條，草席等，這樣可避免長時(shí)間寄存管道的變形。

如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺

我們在生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管后都是需要進(jìn)行檢測的，很多時(shí)候我們檢測出來的復(fù)合管表面都會(huì)有一定的毛刺，這個(gè)是由于在生產(chǎn)構(gòu)成中操作不當(dāng)所造成的。倘若，不好很好的去除這也是會(huì)影響以后使用的。

　　1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進(jìn)行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

　　2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動(dòng)方式，使得毛刺性質(zhì)變細(xì)變軟然后達(dá)到去除效果。

　　3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時(shí)，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

　　4、手拉法：對于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

　　5、拉拔法：管材通過模具時(shí)，在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。