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石材干掛開槽機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢舉例（僅以人工手動(dòng)開槽參照）

假設(shè)有1萬平米的石材工程，每平米石材平均開槽12個(gè)，則工程需要對石材開槽12萬個(gè)。以下僅從人力、時(shí)間、耗電、費(fèi)用等主要維度進(jìn)行對比：

人工手動(dòng)開槽:

1、總體耗電：0.02 kW.h/槽（測試功率）×120000=2400 kW.h

2、電費(fèi)：2400 kW.h×0.8元/ kW.h=1920元

3、需要工人：10人

4、需要臥式開槽機(jī)：10臺(tái)（每人一臺(tái)，同時(shí)作業(yè)）

5、每天開槽數(shù)：300個(gè)/人×10人=3000個(gè)

6、完成時(shí)間：120000÷3000=40天

7、人工費(fèi)用：10人×40天×150元/天（工資）=60000元

8、機(jī)器購置成本：300元/臺(tái)×10=3000元

開槽機(jī)筒單螺桿擠出機(jī)的對比研究大全

開槽機(jī)擠出成型具有生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣等優(yōu)點(diǎn)，幾乎適應(yīng)于所有高分子材料的加工。QF-CNCCM數(shù)控多面銑削機(jī)床CNCMulti-SideCuttingMachine本機(jī)由CNC二軸聯(lián)動(dòng)控制現(xiàn)代化機(jī)床，可重復(fù)循環(huán)加工。而單螺桿擠出機(jī)作為聚合物擠出成型加工中基本的裝備之一，一直以來都得到了足夠的重視。在單螺桿擠出理論中，固體輸送量決定著單螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量，且固體輸送段消耗的功率比較大，在某些情況下，甚至達(dá)到整根螺桿消耗功率的60% 左右。因此，單螺桿擠出機(jī)固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和擠出特性。   單螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用的是光滑機(jī)筒，光滑機(jī)筒擠出機(jī)的固體輸送機(jī)理為摩擦拖曳輸送，其缺點(diǎn)主要包括：

（1）對物料性能要求苛刻，難以實(shí)現(xiàn)高黏度、低摩擦系數(shù)物料的輸送和穩(wěn)定擠出；

（2）產(chǎn)量低，固體輸送段建壓能力差；

全自動(dòng)開槽機(jī)的發(fā)展介紹

  目前國內(nèi)有相當(dāng)比例的紙箱生產(chǎn)廠家所使用的印刷機(jī)、壓痕機(jī)、開槽切角機(jī)，多為單機(jī)紙箱加工設(shè)備。立式開槽機(jī)，其電機(jī)出現(xiàn)損壞的話，那么一般是里面哪些部位容易損壞。八十年代初，我國引進(jìn)了日本鐵工生產(chǎn)的開槽機(jī)和近年來國內(nèi)諸多廠家生產(chǎn)的開槽機(jī)和印刷機(jī)都是這種類型的單機(jī)，在這種單機(jī)上采用鏈條送紙進(jìn)入印刷或壓痕、開槽切角。

  由于我國各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的差別及各紙箱廠經(jīng)濟(jì)實(shí)力不同，各個(gè)紙箱廠使用著不同檔次的印刷開槽設(shè)備，多數(shù)中小型紙箱廠仍在使用各式各樣的單機(jī)印刷開槽設(shè)備，有的只是進(jìn)行了簡單的設(shè)備更新，以維持簡單再生產(chǎn)，還有眾多新興的村辦、個(gè)體小型紙箱廠，因資金有限仍購買單機(jī)成套紙箱機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，固體塞在機(jī)筒襯套溝槽螺棱推進(jìn)面和螺桿螺棱推進(jìn)面的共同推動(dòng)下，類似在相對轉(zhuǎn)動(dòng)的平行弧板間沿襯套溝槽螺旋角方向運(yùn)動(dòng)，只要固體塞不會(huì)在溝槽和螺槽界面處發(fā)生剪切，固體塞將整體沿溝槽螺旋角方向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)正位移輸送。  自動(dòng)開槽機(jī)

  然而近些年從國外引進(jìn)的先進(jìn)自動(dòng)雙色式或多色印刷開槽機(jī)，經(jīng)過國內(nèi)消化吸收國外技術(shù)，研制生產(chǎn)出符合我國國情的各種組合式印刷開槽機(jī)，被眾多具有較強(qiáng)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的紙箱企業(yè)使用。這類印刷開槽機(jī)具有集多道加工工序于一機(jī)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)等特點(diǎn)。