西青區鐵藝粉末靜電噴塑價格好貨源好價格 特固

{靜電噴塑設備}{噴粉噴塑設備廠}{涂裝設備廠}{粉末涂裝設備}

而噴漆加工時，需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隱蔽一定范圍的顆粒，適當增加涂膜厚度，也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

.噴漆比噴塑的流平要好。噴漆用的溶劑、助劑、樹脂的分子結構均對流平起很大的幫助。而噴塑沒有，所以常常起桔紋效果。噴漆可修補。

{涂裝線廠家}{粉末噴涂設備}{靜電噴粉設備價格}

{涂裝線廠家}{粉末噴涂設備}{靜電噴粉設備價格}

涂膜的厚度控制

對噴涂的技術人員來說，都明白如果涂膜過薄，除了會出現顆粒外，還會產生流平差、橘皮嚴重、而且淺色品種的遮蓋力差，同時涂膜的耐酸、耐堿、耐鹽、耐水等性能差。在某種情況下，還有必要調整粉末涂料的反應活性，使粉末涂料的固化速度減慢，使逸出空氣后的氣孔有充分時間融合流平，而不留下涂膜的砂粒（顆粒）或火山坑。適當的增加涂膜厚度，能有效減少顆粒的形成，涂膜也不應過厚，一般太厚的話會影響被涂工件的尺寸，在耐沖擊、柔韌性、附著力等性能下降，一般涂層厚度控制在40~120um左右為正常。

{圍欄噴塑設備}{農機配件噴塑設備}{空調支架噴塑設備}{空調外殼噴塑設備}

{圍欄噴塑設備}{農機配件噴塑設備}{空調支架噴塑設備}{空調外殼噴塑設備}

配電柜：檢查配電柜各指示燈是否正常顯示、其他按鈕及儀表完好無損;配電柜內無金屬類或與設備無關的一切雜物，檢查線路是否正常。

2、烘干及固化烘道：檢查燃燒機工作狀態，循環風機有、電機表面溫度測試，上頂排風機工作是否正常。

3、傳送帶：檢查驅動裝置電機、溫度測試、三角帶有無磨損;減速機運行狀態檢查，齒輪油油量檢查，齒輪與鏈條的嚙合狀況檢查，不能有堆積鏈條現象;保持鏈條潤滑。

4、兩側噴槍橫豎導軌潤滑情況檢查，冷干機壓力及散熱器檢查。

5、水簾柜：清除水簾柜循環水箱內的雜物，保證循環泵正常工作。

6、燃燒機：檢查燃燒機的油箱油量及循環熱風機動的冷卻水。

7、電動機：保持清潔，電機之進風口罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。