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塔機為你解答——鋰基潤滑脂的非牛頓性流體特性

鋰基潤滑脂主要有8個方面的性能，黏度和強度極限體現了鋰基潤滑脂非牛頓性流體的特性，即流動性隨剪切速度變化。

鋰基潤滑脂的黏度通常用表觀黏度或相似黏度來表示，在說明鋰基潤滑脂的黏度時，必須指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨起ざ戎笜藖砜刂破涞蜏亓鲃有院捅盟托??！?

鋰基潤滑脂的強度極限是指引起潤滑脂試樣開始流動的所需zui小剪切應力，又稱極限剪切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數，溫度越高，脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，與制備工藝也有一定的關系。鋰基潤滑脂的強度極限有較大的實用意義：鋰基潤滑脂因為有了一定的強度極限才不會從潤滑部件上l流失；但它的強度極限過大，就會引起被潤滑的機械啟動困難，或消耗過多的能量。塔吊黃油品牌

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潤滑脂分油有哪兩種不同的影響

潤滑脂在儲存和使用過程中會出現一種分油的現象，根據分油的程度對潤滑脂質量有不同的影響：第l一種情況是少量分油，微量的分油是潤滑脂的正?，F象，潤滑脂在機械部件中使用時就靠這種微量分出的基礎油來起到潤滑作用，而這種微量的分油是有力的，影響不大。

第二種情況是如果潤滑脂在使用和儲存中分油過多，造成稠化劑和基礎油之間的比例改變，從而引起潤滑脂相應的粘度、稠度等發生相應的變化，導致潤滑脂變質，喪失原有的大部分特性，這種大量分油的潤滑脂已經不能再使用，避免影響設備的正常使用。

溫馨提醒：

（1）當潤滑脂出現分油后不宜久存，避免出現大量分油。

（2）分油現象跟潤滑脂儲存和使用溫度有很大關系。

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無機潤滑脂和有機潤滑脂的區別是什么？

1、無機潤滑脂

主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。無機潤滑脂要求顆粒度要小，達到微米級，并且在分散介質(即基礎油)中能形成膠體穩定的體系。一般必須作表面處理，使其表面為有機化合物所覆蓋，呈親油性，以利于與礦物潤滑油有良好的親和能力。制備方法多采用分散法。

表面改質的硅膠稠化甲l基硅油制成的潤滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封。

膨潤土潤滑脂是由表面活性劑處理后的有機膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成，適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑，它具有以下特點：

膨潤土潤滑脂沒有滴點，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎油類型。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響。塔吊黃油品牌

具有較好的膠體安定性，潤滑脂的機械安定性隨表而活性劑的類型而異。

對金屬表面的防腐蝕性稍差。因此，潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個性能。

2、有機潤滑脂

各種有機化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油，各具有不同的特性，這些潤滑脂大都作特殊用途。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等。塔吊黃油品牌

有機硅潤滑脂是由高、低溫性能優異的改性硅油為基礎油，特殊鋰皂為稠化劑并加有白色固體潤滑劑、抗l氧化、防腐蝕等多種添加劑精制而成的白色有機硅脂。此長壽命低潤滑硅脂加有大量PTFE固體潤滑劑，設計用于在低溫或高溫環境下低扭矩運行的塑膠與塑膠、塑膠（或橡膠）與金屬部件及滑動軸承的終身潤滑。

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哪種情況下潤滑脂不可混用？

潤滑脂能夠應用在各種機械上，起到減少摩擦的作用。面對市面上眾多的產品，許多人買回家后不知道是否能混用，下面就為大家講述一下什么情況下不可混用。

1、有抗乳化性能要求的潤滑脂不得與無抗乳化要求的相混。

2、軍l用特種油、專用油料不能與別的潤滑脂混用。

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3、含Zn抗磨液壓潤滑脂不能與抗銀液壓油相混。

4、抗氨汽輪機油不得與其他汽輪潤滑脂相混。

5、齒輪油不能與蝸輪蝸桿潤滑脂相混。

潤滑脂的種類較多，性能不一。不了解性能的混用時一定要慎重，以免導致不良后果甚至設備潤滑事故的出現。