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發(fā)布時間:2020-12-06 12:05  
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國內(nèi)典型車輪結(jié)構(gòu)多采用角型軸承箱結(jié)構(gòu), 通過調(diào)整角型軸承箱垂直或水平鍵板厚度來調(diào)節(jié)車輪水平或垂直偏差.這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點:(1)用于車輪定位 的水平和垂直鍵板在出廠前直接焊在車架上,實際調(diào)整時需割開后重新調(diào)整焊接,或在車輪軸承箱體和鍵板之間加調(diào)整墊板來處理。前者需現(xiàn)場割掉后再焊接處理,工作量較大,后者會使調(diào)整墊與軸承箱體受力不均勻,長期使用后造成軸承箱體變形,而且調(diào)整需反復拆裝、調(diào)整,過程比較麻煩。當驅(qū)動裝置失去動力后,主彈簧復位的同時帶動左、右制動臂及制動瓦塊壓向制動輪,從而使機構(gòu)的制動輪連同軸一起停止運行,達到制動的目的。(2)調(diào)整時往往忽略所用車輪組的軸承形式,對某些未采用調(diào)心軸承的車輪組將強行改變2軸承箱體中心的同軸度,大大降低了軸承的使用壽命,使軸承很快發(fā)生碎裂。
現(xiàn)在的建筑是越來越多,更多的房地產(chǎn)也是相互比拼,在建房的過程中會用到起重機,這個行業(yè)也是特別的熱。那么車輪組也是起重機必不可少的一部分。簡單來說它其實是用來支撐起重機和載荷的,并且在起重機上是可以來回行駛運行的裝置。
車輪的主要損傷形式是硬化層壓碎、磨損和點蝕。為了能夠延長車輪表面的耐磨強度和壽命,踏面應進行表面的熱處理。
起重機主動車輪組主要包括車輪、軸、軸承等零部件,是起重機大車運行的動力部件。由于主動車輪組成的故障還是比較常見的,主要包括大車運行時橋架歪斜,車輪啃軌等故障。可將一成品車輪用薄的片式銑刀將車輪剖開,墊實剖開的車輪,用硬度計在20mm處進行檢驗。由于起重機大輪故障時,拆裝需要高空作業(yè),操作不變,操作不變,而且空間一般較狹窄,故障時由于軸系零件的損壞,造成拆卸困難,常常破壞性拆卸,零件測繪困難,給修理帶來難度。起重機主動車輪的結(jié)構(gòu)形式是比較典型的輪系零件,通過電機、齒輪、聯(lián)軸器等傳動件帶動車輪軸轉(zhuǎn)動,從而帶動主動車輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)起重機大車的進行。
起重機的重要技術(shù)參數(shù)是運行機構(gòu)的車輪水平偏斜值,偏斜值的超差會造成啃軌,這樣就會增大運行的阻力,產(chǎn)生振動和噪音,更加劇了軌道和車輪的磨損,從而大大的降低了起重機的使用壽命,所以各類起重機制造技術(shù)條件都要對車輪水平偏斜規(guī)定允許的數(shù)值。
起重機的制動裝置工作原理是什么?
答:驅(qū)動裝置未動作時,制動臂上的瓦塊在主彈簧張力的作用下,緊緊地抱住制動輪,機構(gòu)處于停止狀態(tài)。驅(qū)動裝置動作時產(chǎn)生的推動力推動拉桿,并使主彈簧被壓縮,同時使左、右制動臂張開,使左、右制動瓦塊與制動輪分離,制動輪被釋放。起重機配件就是指起重機設備的組成部分,但是其運行狀況中起重機配件是占到很重要的比例的。當驅(qū)動裝置失去動力后,主彈簧復位的同時帶動左、右制動臂及制動瓦塊壓向制動輪,從而使機構(gòu)的制動輪連同軸一起停止運行,達到制動的目的。
起重配件分類有哪些
在橋式起重機和門式起重機中,又按吊具不同分為:抓斗、吊具、電磁、兩用(吊鉤和可換的起重電磁鐵)、三用(吊鉤、可換的電磁鐵和可換的抓斗)、抓斗電磁、掛梁......等起重機。從金屬結(jié)構(gòu)看,還可依主梁形式不同分為箱式雙梁或箱式單梁起重機等。
特種起重機則常根據(jù)用途進行分類或命名。如冶金起重機有:鑄造(澆鑄)起重機、夾鉗起重機、揭蓋機、加料機、料耙起重機等;鐵路車輛的卸車設備有:鏈斗卸車機、橋式螺旋卸車機等。
橋式起重機一般由橋梁,裝有起重機機構(gòu)和運行機構(gòu)的小車,大車運行機構(gòu),操縱室,小車導電裝置,起重機總電源導電裝置等組成。
橋架是由主梁、端梁、走臺等組成。主梁有箱形、桁架、單腹板、圓管等形式。走臺在主梁的外側(cè),用于安裝及檢測大車運行機構(gòu)和放置某些電器設備以及小車導電滑線等。端梁一般中間帶有接頭。
大、小車運行機構(gòu)及升起機構(gòu)都沒有行程開關,運行機構(gòu)還沒有緩沖器。當在同一軌道上有一臺以上起重機(或小車)時,應互設放置碰撞的緩沖器及安全開關。
