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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 21:52  
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PE熱熔焊機(jī)操作步驟:1.依據(jù)所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。如使用延長(zhǎng)電纜,其電纜的質(zhì)量必須與原有電纜質(zhì)量相同并根據(jù)其長(zhǎng)度確定其截面積。2.切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,確保兩管對(duì)接端面平坦、光亮、無(wú)雜質(zhì)。3.兩焊管端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%,超過(guò)將影響對(duì)接質(zhì)量。4.對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開,敏捷讓兩熱熔端面相粘并加壓,為確保熔接質(zhì)量,切換周期越短越好。6.熱熔對(duì)接是焊接的要害,對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻堅(jiān)持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊僵硬,感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。8.對(duì)接完結(jié)冷卻好后松開夾瓦,移開對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口焊接。
熱熔焊接機(jī)機(jī)器特點(diǎn):熱熔焊接機(jī)適合兩個(gè)膠件加熱后的熔接,機(jī)臺(tái)輕巧、搬運(yùn)安裝極為方便。6,瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu),同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率?;顒?dòng)鎖模設(shè)計(jì),使用臺(tái)灣AirTAC氣缸,靜電噴涂機(jī)箱和鍍硬鉻處理,使產(chǎn)品外型美觀,經(jīng)久耐用。關(guān)鍵配件:PLC(可編程序控制器)采用臺(tái)灣DELTA公司產(chǎn)品,人機(jī)界面TD220為合資公司制造,其他主要配件均為產(chǎn)品品質(zhì)可靠??刂齐娐吩O(shè)計(jì)方面,采用PLC(可編程序控制器),人機(jī)界面內(nèi)可設(shè)定進(jìn)料、熱熔、固化時(shí)間和自動(dòng)、手動(dòng)功能,特別適合于兩個(gè)膠件加熱后的相互熔接。
全自動(dòng)熱熔焊機(jī) 焊接工藝程序控制
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)程序控制是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,卷邊(預(yù)熱)階段、吸熱階段、切換階段、焊接階段、冷卻階段,每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格按照焊接工藝設(shè)定參數(shù)來(lái)完成。3電源:工地的電源配電箱必須符合相關(guān)電器安全標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)安裝有漏電開關(guān)(出現(xiàn)漏電時(shí),其反應(yīng)時(shí)間為0。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,或者參數(shù)出現(xiàn)飄移,都有可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量問(wèn)題。為了進(jìn)一步提高焊接工藝程序的全自動(dòng)控制性能,我們通過(guò)對(duì)全自動(dòng)焊機(jī)操作界面增加引導(dǎo)功能,初始卷邊高度采用位移控制以及改善自動(dòng)監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能等措施,地避免了人為誤操作以及設(shè)備故障帶來(lái)的焊接質(zhì)量問(wèn)題。

全自動(dòng)熱熔焊機(jī)在焊接過(guò)程中執(zhí)行壓力、溫度、時(shí)間等重要參數(shù)的自動(dòng)化控制,并同步監(jiān)控相關(guān)參數(shù),實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重要參數(shù)出錯(cuò)報(bào)警提示功能,大大提高了全自動(dòng)熱熔焊機(jī)工作的可靠性。4,人性的設(shè)計(jì),防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護(hù)等級(jí),更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。同時(shí),在焊接控制程序里設(shè)置了正確引導(dǎo)焊工執(zhí)行關(guān)鍵工作環(huán)節(jié)功能,地避免了人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)熱熔焊機(jī)焊接全過(guò)程可控,使焊接質(zhì)量能夠更好地得到保障。
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)在界面凈作用力控制、加熱板溫度均勻性控制、焊接工藝程序監(jiān)控以及焊接數(shù)據(jù)輸出功能等方面的改進(jìn),將對(duì)國(guó)內(nèi)外熱熔焊接設(shè)備的技術(shù)提高起到很大的促進(jìn)作用,同時(shí)也為將來(lái)熱熔焊接設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修訂提供重要的參考資料。

