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干化機內的冷卻循環水熱量回收做為熱源

整個干燥過程在密封環境內進行，不會有臭味和粉塵逸出。采用低溫干化（80℃）可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發。通過吸收式熱泵，將干化機內的冷卻循環水的熱量回收做為熱源，釋放到干化機熱循環水，不僅可以將冷卻水（42℃）的熱量加以利用，用來加熱干化機內的熱循環水（70℃），再利用熱源蒸汽，再次加熱熱循環水到90℃，作為干化機的熱源使用，從而大大減少設備的蒸汽用量，進一步提升干化設備的運行能效。

污泥烘干機可廣泛應用于活性污泥干燥

污泥烘干機也叫污泥干燥機，是專門用來烘干污泥的干燥設備。污泥烘干機可廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統來達到烘干，這種工藝在結構主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統等等裝置。

熱水干化法是利用高溫熱水的熱能

熱水干化法是利用高溫熱水的熱能，經過換熱器進行熱交換，蒸發污泥中的水分使得污泥干化。這種熱源進行污泥干化一般為間接干化方式，對換熱器要求較高一些。蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經過換熱器殼層進行熱交換，蒸發污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據構造或內部構件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現綜合循環利用，是非常理想的清潔熱源。

低溫干化:在污泥干化過程中,超過250°C時污泥中的揮發分會

低溫干化：在污泥干化過程中，超過250℃時污泥中的揮發分會逸出(VOC)，導致熱值降低，而超過60℃時氨會揮發出來，對污泥干化設備造成一定程度的腐蝕。低溫干化只需要消耗電能，不需要其它輔助能源，且能耗是常規干化設備的1/3，整個干化溫度控制在60℃以內，干化過程中不需要外界加熱設備，低溫干化可降低能耗同時將有效降低惡臭氣體排放。由于溫度不高，污泥中的有機質揮發損失小，貢獻熱值高。