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發布時間:2021-07-30 13:14  
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鋁及鋁合金熔煉爐(簡稱熔鋁爐)是鋁加工熔鑄行業較常用的設備,其熔煉過程也是鋁加工行業能源及材料消耗較大的生產環節,熔化速率及噸鋁能耗是熔鋁爐兩個較基本的能力指標,不同爐型或者是同一爐型的熔鋁爐使用不同燃料或不同的燃燒器,其燃料的消耗會不同,技術經濟指標也不同,因此,對企業而言選擇適合的燃料與燃燒器實現以較小的能源消耗獲取較大的熔鋁速率,從而達到熔鋁爐設備能源利用率較優化的目的。

當爐內固體鋁全部轉化呈液態鋁以后,熔體對熱負荷的需要大幅減少,鋁液溫度快速上升,此時易出現熔體過熱現象。精煉及保溫操作對熱量的需求較少,這時,熱負荷的供應主要是補充爐體散熱損失。
從熔化的過程分析可以看出,在鋁的熔化過程中,各階段熱負荷的需求情況及熱傳導方式均有很大差異。:陶瓷蜂窩蓄熱體,陶瓷蓄熱球,擋火磚,輕質聚氫磚,輕質保溫磚、白剛玉磚,鋯剛玉磚,鉻剛玉磚,氧化鋁空心球磚,輕質保溫料,預制件,燒嘴磚,自流澆注料快干澆注料,不沾鋁澆注料,無水泥澆注料,耐磨澆注料。
