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              滄州分條機公司規格齊全 泓眾機械設備公司

              發布時間:2020-08-31 05:30  

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              視頻作者:佛山市泓眾機械設備有限公司






              分條機技術支持——刀片選配知識分享 

              隨著市場的快速發展,很多行業對于產品的質量要求越來越嚴格。其中就分條機行業而言,由于對加工產品分切度品質要求越來越高,所以對于刀片的選配非常重視。事實上,在分條機設備生產期間,想要達到較高的精度要求,那么不僅僅要注意控制刀軸在軸向和徑向的抖動精度,同時還要確保刀軸本身的精度情況。我們知道,想要提升分條機設備的工作效率,改善分切質量,除了選擇適合的設備和規范操作之外,刀片的選取是十分關鍵的。

                 那么,對于使用者來說,什么樣的刀片才算是質量較好,什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機長期保持較佳工作狀態的要求呢? 就目前來說,該設備的應用領域已經相當廣泛,產品早已廣泛應用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。那么,在實際工作中,針對水平間隙變化的情況,該采取哪些措施呢。        

                 在這些不同的行業中,有些材料對于產品的加工精度要求非常嚴格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業。剪切區主要設備有:開卷機、套筒導出裝置、剪切機、內卸料小車、外卸料小車及厚度測量裝置。對于這些行業來說,為了能夠達到分切精度的要求,首先要注意嚴格控制刀片選材質量。目前在制作這類刀片的時候,常用的材質有9CrSi,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13以及W18Cr4V等材料。

                 其次就是要選擇適合的工藝流程,具體來講,就是針對所選擇的材質,然后一套完善的加工工藝,比如經過真空熱處理工藝處理的分條機刀片不僅硬度均勻,而且產品精密度很高,這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質量。

                 綜上所述,在利用分條機設備對不同材料進行分條處理的過程中,所采用的刀片的精度決定了產品切口的精度,可說它是決定產品質量的關鍵之一。接下來,我們就針對這些問題來為大家進行簡單的介紹,希望能夠幫助大家更好的使用分條機設備,提高產品質量。通常情況下,對于用戶而言,切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優良的耐磨損性能是選取分條機刀片的較基本原則。


              如何提高分條機設備的分切質量?

              我們知道在利用分條機設備對一些材料進行加工的過程中,由于受到一些因素的影響,可能會出現毛刺、寬度不良甚至是側彎等問題。如果對于產品生產精度要求比較嚴格的話,那么就需要及時采取一定的措施。

                 由于在分條機設備運行過程中,實際的分切質量往往會受到刀具等部件的影響。同時還要考慮到刀座的基本性能。同時,本公司“以人為本”,嚴謹強化提高職工隊伍素質和質量意識,嚴格把關,其產品的質量始終保持優質的質量水平。首先在生產期間,如果刀軸在軸向或者是徑向抖動較大的話,那么可能會引起間隙量和重疊量的變化,因而勢必會影響到產品的分切質量。也就是說,這樣可能會導致產品表面出現毛刺、側彎以及扭曲等不良現象。

                 而這些現象將會反映出分條機設備的基本性能狀況。通常情況下,在刀座運行過程中,刀軸的軸承溫度會有所升高,而且刀軸也因為會發生熱膨脹引起間隙量的變化。一、分條機特性1、分條機組采用可編程序設計,根據板材的性質自動切換生產線的工作模式,可明顯提高生產效力及降低保養頻率。這樣對于品質也會帶來一定的不好影響。所以在設計和制作刀座的時候,應當考慮到這一熱膨脹問題,在組裝過程中應保證上下軸的相對差不超過五微米。

                 事實上,在分條機設備生產期間,想要達到較高的精度要求,那么不僅僅要注意控制刀軸在軸向和徑向的抖動精度,同時還要確保刀軸本身的精度情況。對于刀軸直徑而言,其刀具內徑應保持在0.01到0.015毫米之間。也就是說,作為基準的刀軸也需要做到。

                 除此之外,還要保證分條機設備上刀軸的移動機能。這是因為在分條機設備運行期間,作為配刀基準面的軸肩位置在運行之后,由于部件發生磨損,其將會隨著發生一定的變化。因而在設計時也要考慮到這個問題。


              精密分條機典型結構組成分析

              通常在生產過程中,我們可以利用精密分條機設備來分切復卷各種無粘性材料,如光學薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時候,利用這種精密分條機設備是非常理想的。

                 下面我們簡單為大家介紹一下這種精密分條機設備的典型結構組成。在使用過程中,該設備的上料部分結構設計為:放卷采用獨立式自動上料臺,使得上料方便快捷。同時還配置有EPC自動糾邊裝置,增強分條及收卷效果。并且還提供有相關的除靜電裝置。

                 而在這種分條機設備的組成中,其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式,雙軸中心卷取或中心 表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸,或者是根據特殊要求選擇滑差軸,卷取效果更好;收卷軸搖臂采用油壓(或伺服)驅動與卷取同步上升,同樣配除靜電裝置。其傳動部分是采用交流電機驅動,配矢量變頻器控制;所有傳動軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒,所有軸均經過平衡處理,部分軸表面做細圓磨處理,確保不會劃傷材料。收卷軸大多屬于氣漲軸,或者是根據特殊要求選擇滑差軸,卷取效果更好。

                 結合這種精密分條機設備的工作情況來看,其主要是采用上、下圓刀分切的方式,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀墊固定,分切精準、平穩。張力控制則是采用左右軸收卷通過矢量變頻電機進行全自動張力控制,由PLC編程控制,集中于觸摸屏操作。

                 而且同時還配置了安全裝置,確保分條機設備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護裝置,一旦人手誤入即自動停機。而且設備尾座搭配欠氣壓保護裝置,氣壓不足時開不了機或自動暫停,能確保操作人員的安全。


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