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不銹鋼管的焊接方法

銹鋼管熱處理國外普遍采用帶保護氣體的無氧化連續熱處理爐，進行生產過程中的中間熱處理和zui終的成品熱處理，由于可以獲得無氧化的光亮表面，從而取消了傳統的酸洗工序。這一熱處理工藝的采用，既改善了鋼管的質量，又克服了酸洗對環境的污染。據目前世界發展的趨勢，光亮連續爐基本分為：輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規格、大批量鋼管熱處理，小時產量為1.0噸以上。可使用的保護氣體為高純度氫氣、分解氨及其它保護氣體。可以配備有對流冷卻系統，以便較快地冷卻鋼管。

1、制作工藝上的區別：

不銹鋼焊管：是鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式分為直縫焊管和螺旋焊管，比較常見的就是直縫焊管。

2、外觀

不銹鋼焊管：精度高，壁厚均勻，管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺；能做薄壁管。

無縫管：精度低，壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除。通常管壁較厚。

3、性能

無縫管的抗腐蝕性以及承壓耐高溫性能上要比不銹鋼焊管高很多。隨著不銹鋼焊管制作工藝的提高，力學性能和機械性能上慢慢向無縫管靠近，在某些方面焊管可以代替無縫管。

無縫管主要用于工業上，表面為霧面，不光亮。有縫管的表面是光亮面，管內有一條很細的焊接線，俗稱焊接管，主要用于裝飾材料。另有工業流體管，其抗壓力視壁厚決定。310與310S為耐高溫管。1080度以下能正常使用，高耐溫達到1150度。按組織結構分，不銹鋼管可分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類。按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等。

按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝1酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等。按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。同時，不銹鋼管的用途很廣，機械設備，典型用途：紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材等。