鎂合金微弧氧化封孔價格行情 日照微弧氧化電源

微弧氧化(Microarc oxidation, MAO)又稱等離子體電解氧化(Plasma electrolytic oxidation, PEO)、微等離子體氧化(Microplasma oxidation, MPO)等，是通過電解液與相應電參數的組合，在鋁、鎂、鈦等金屬及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用，原位生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。

首創！首創！五一期間，經精心工藝設計，圓滿完成了超大鈦合金工件的微弧氧化。該超大鈦合金工件為鈦合金材質，長度3.2米   ，直徑1.1米，重量 1.5噸，結構復雜，微弧氧化的難度較大，技術人員犧牲了休息時間，刻苦攻關，終于實現了小功率電源做超大件微弧氧化的新突破。微弧氧化電源、微弧氧化技術、微弧氧化應用、微弧氧化生產線、微弧氧化技術優勢

在硅酸鹽體系中分別添加三氧化鉬和鉬酸鈉，對AZ91D鎂合金進行微弧氧化處理，對比研究鉬質量濃度相同的三氧化鉬和鉬酸鈉對微弧氧化膜耐蝕性的影響。通過TT260涂層測厚儀、SEM和XRD分別檢測膜層厚度、表面形貌和物相組成。采用點滴和電化學實驗研究膜層的耐蝕性。

結果表明：電解液中加入鉬質量濃度相同的MoO3和Na2MoO4后,膜層點滴耐蝕性均有所降低,但電化學耐蝕性均增加，且二者添加量均為少時膜層耐蝕性更佳。

微弧氧化工藝流程

1、預處理

預處理的原因是由于鋁、鐵等合金長時間放置在空氣中，表面易發生氧化，生成一層幾個微米的鈍化膜，同時，其表面又極易吸附周圍環境中的雜質，形成表面吸附層。為保證微弧氧化后制得陶瓷膜的綜合力學性能，在微弧氧化處理前要對試樣表面進行預處理。

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