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發(fā)布時(shí)間：2020-12-31 08:38
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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接的施工標(biāo)準(zhǔn)
每一位施工人員都想在使用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)能快速連接安裝，期間不出現(xiàn)任何問題故障同時(shí)還可以保證材料質(zhì)量及發(fā)揮的效果。當(dāng)然要想達(dá)到這樣的效果就一定要嚴(yán)格按照焊接施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行才可以，那么其施工標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是什么？
1、施工前，檢查材料規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，以便保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
2、保證焊接作業(yè)的基本條件。
3、焊接質(zhì)量會因焊接表面污染而嚴(yán)重下降，表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來異物，同時(shí)，材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合，因此焊接前規(guī)定需要去除氧化層，當(dāng)間隔時(shí)間超過24小時(shí)或熔區(qū)被污染，應(yīng)將電熔退出，重新處理。
4、不同廠家的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管配合尺寸（配合間隙）不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒有通用的焊接工藝，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)廠家提供的工藝文件要求焊接。
5、還要注意在大風(fēng)天氣下施工，易引起熔焊區(qū)污染，并形成管道內(nèi)的空氣對流，導(dǎo)致接頭過快冷卻，熔焊區(qū)污染影響焊接質(zhì)量，冷卻過快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。
6、埋地管道試壓前分段回填是為了起到可靠固定作用，以保證試驗(yàn)安全性，安全回填深度以及應(yīng)留出的檢查位置。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的管道布置
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)特性，但如果施工過程問題百出，那么其施工質(zhì)量無法保證，管材的作用效果就無法完全發(fā)揮出來尤其是施工步驟中的管道布置，如果管道布置不合理也會影響管材的效果。
1、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。
2、管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。
3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m
（2）埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于0.6m
（3）埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m
4、在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的施工注意事項(xiàng)
好的產(chǎn)品要配合好的施工工藝，因?yàn)橐坏┌惭b不標(biāo)準(zhǔn)就會對施工人員的后期施工或者是使用帶來麻煩，比如現(xiàn)在越來越備受大家關(guān)注的供暖，如果前期施工不合格，那么后期使用時(shí)就會影響到許多人的供暖工作，而且想要改進(jìn)的話非常麻煩，那么鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在施工的時(shí)候要注意什么呢？3、熔體流動速率（MFR）：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。
一是工廠技術(shù)人員要對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，交待清楚安裝和焊接過程中的注意事項(xiàng)。
二是技術(shù)人員要根據(jù)管材的規(guī)格和現(xiàn)場情況給施工方制定合理的安裝方案，保證鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管材與管件的接裝質(zhì)量。
三是技術(shù)人員要給出對施工現(xiàn)場的電源、安裝工具等的要求，避免由于電壓和工具配置不當(dāng)造成的施工質(zhì)量隱患。
四是技術(shù)人員在施工指導(dǎo)時(shí)應(yīng)注意根據(jù)環(huán)境溫度和施工現(xiàn)場情況對焊接參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整，保證焊接質(zhì)量。
