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發布時間:2020-07-23 19:17  
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集中潤滑在農業機械上的應用優點如下:
?適用范圍廣;
?設備軸承的使用壽命可延長4倍;
?維護和維修成本大幅度降低;
?減少維修或維護產生的停機時間;
?與人工補充潤滑油相比,可節省40%潤滑油;
?保護環境。
一套標準的VICSEN集中潤滑系統包括:電動泵、儲油箱、遞進式分配器、主油管、二級油管、定時器和可選部件。其中,電動泵、計時器、儲油箱集于一體。可選部件包括:遠程報警裝置、液位傳感器、油脂刮1刀等。系統啟動后,泵驅動油脂流入遞進式分配器,分配器根據預設壓力值對油脂進行分配,終均勻分布到各個潤滑點。
工作流程
?通過泵體中的計時器控制系統的啟動、停止、參數調整;
?泵啟動后,油箱內油脂通過主管路流入主分配器;
?主分配器的計量單元對油脂進行二級分配,油脂通過二級管路依次進入二級分配器;
?二級分配器根據系統設定的油脂分配比例,對潤滑終端精準供油。
當農機運行時,自動潤滑系統將對傳動鏈進行周期性潤滑,以機械驅動的VICSEN鏈潤滑系統為例說明該系統的工作原理:我們的系統利用農機的鏈輪轉動增加潤滑所需的泵壓力,螺旋進口限制器用于調節油量。
定量的潤滑油液通過末端帶刷子的管道直接輸送到鏈條上。潤滑刷確保潤滑液均勻地分布在鏈條的整個寬度上,為鏈板、銷、滾子提供了較優的潤滑。
華誠潤達——專業分配器供應商,我們為您帶來以上信息。
雙線集中潤滑系統在焦爐機械中的應用
據統計,大約80%的破損零件是由于磨損造成的。磨損失效不僅造成大量材料和部件的浪費,而且可能導致災難性1事故的發生。為了減少摩擦副間的摩擦和磨損,保證機器設備的安全運行,延長其使用壽命,可以對摩擦副間的工作表面進行潤滑。正確地利用潤滑是減少磨損、提率、節約材料及能源的一個有效途徑。因此越來越受到人們的重視。
側裝焦爐機械包括推焦機、攔焦機、裝煤車、搗固機等,裝煤車工作于焦爐機側,洗精煤由煤塔落入煤箱內,用搗固機將洗精煤搗固成煤餅,用托煤板將煤餅送入炭化室內。待焦炭燒好后,由位于焦爐機側的推焦機將焦炭推出,再由焦側的攔焦機通過導焦柵將焦炭導入熄焦車內,并將出焦過程中產生的收集并導入固定的管道中。其間,溫度高達1000℃的熾熱焦炭將通過導焦柵。設備運行環境溫度高,大,同時因熄焦過程中產生大量霧氣,則相對濕度也較大。因此,良好的潤滑是焦爐機械長期穩定、經濟運轉的前提和保障。 雙線集中潤滑系統,解決了這個問題。
華誠潤達專業生產、銷售分配器,我們為您分析該產品的以上信息。

雙線式集中潤滑系統常見幾種方式
1、手動式
手動潤滑泵上裝有手動換向閥,當供油管路壓力急劇上升,判斷系統給油工作已完成,進行手動換向。
該系統由人工控制換向,設備簡單、費用低,適用于給油間隔時間長,潤滑點少的場合。
2、電動式
1)電動終端式
由終端壓力操縱閥(或壓差開關)發出壓力(差)信號(終端分配器動作壓力),由電氣控制換向閥進行換向。
該系統采用終端壓力作為系統給油工作的控制參數,故適用于潤滑點散布較廣的場合。特點:配管費用較低。
2)液壓換向終端式
由換向閥出口壓力直接控制換向,換向不需終端壓力(差)信號和電氣控制。
該系統采用換向閥出口壓力作為系統給油工作的控制參數,因而液壓換向的換向壓力需根據系統潤滑點多少進行現場設定。特點:配管費用較低、控制環節簡化。
3)液壓換向環式
由進入液壓換向閥的環式回路末端壓力控制換向,換向不需終端壓力(差)信號和電氣控制,但需接環式回路。
該系統采用環式末端壓力作為系統給油工作的控制參數。特點:配管費用相對較高,適用于潤滑點比較集中的場合。
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