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              發布時間:2020-12-10 10:41  

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              數控機床常用導軌

              1.塑料導軌

              a.貼塑導軌。貼塑導軌摩擦因數低,數控機床,在0.03到0.05范圍內,且耐磨性、減振性、工藝性均好,廣泛應用于中 小型數控機床。

              b.注塑導軌。注塑導軌又稱為涂塑導軌。其抗磨涂層是環氧型耐磨導軌涂層,其材料是以環氧樹脂和二硫化相為基體,加入增塑劑,混合成膏狀為一組分,固化劑為一組分的雙組分塑料涂層。這種導軌有良好的可加工性,有良好的摩擦特性和耐磨性,其抗壓強度比聚四氟乙希導軌軟帶要高,特別是可在調整好固定導軌和運動導軌間的相對位置精度后注入塑料,可節省很多工時,適用于大型和重型機床。

              2.滾動導軌    滾動導軌分為直線滾動導軌、圓弧滾動導軌、圓形滾動導軌。直線滾動導軌品種很多,有整體型和分離型。整體型滾動導軌常用的有 滾動導軌塊,滾動體為滾柱或滾針,其有單列和雙列。分離型滾動導軌有V字形和平板形,大型機床設備,滾動體有滾柱、滾針和滾珠。為提高抗振性,有時裝有抗振阻尼滑座。






              機床加工類型有以下三種:

              孔加工:在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔,后用合適的鉆頭精加工。

              鉸孔加工:對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔,后再用鉸刀鉸孔,鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。

              鏜孔加工:對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔,然后用粗鏜刀(或銑刀)加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量,后用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜,后一次精鏜余量不能少于0.1mm。







              數控機床是數字控制機床,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。根據數控機床的性能、檔次的不同,數控機床產品可分為高i檔數控機床、中檔數控機床、低檔數控機床。高i檔數控機床是指具有高速、精密、智能、復合、多軸聯動、網絡通信等功能的數控機床。數控機床是一種能的,裝有程序控制系統的自動化機床,能較好地解決復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,代表著現代機床控制技術的發展方向。