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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 03:56  
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科學(xué)研究表面,減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗,在我國即可減少6400萬噸以上CO2跟SO2的排放,其環(huán)保效益非常顯著。提升塑料造粒擠出機(jī)節(jié)能環(huán)保要求已非常迫切,對于塑料造粒擠出機(jī)系統(tǒng)的改造也已成為亟待解決的重要課題。
塑機(jī)市場四字概括:供不該求。近些年來,我國塑機(jī)行業(yè)取患改性塑料了長足的進(jìn)步,年出產(chǎn)種種塑料回收造粒機(jī),泡沫造粒機(jī)械十萬余臺,根柢上能滿足一樣平常塑料原料加工跟塑料廢品加工、成型的要求。除幾家大型塑料企業(yè)集團(tuán)具有設(shè)施外,絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)均以國內(nèi)制造裝備為主。因?yàn)樵诖笮汀⒅茉敻咚倥鋫浣嵌龋瑖獯蛟飚a(chǎn)品還具備得多缺失,近些年來我國進(jìn)口的塑料機(jī)器的數(shù)目也在很快增進(jìn),尤其是人們的收受接管再壟斷明白在增強(qiáng),所以就拿泡沫造粒機(jī)來講照樣供不該求。

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。
⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
⑴螺桿:是擠塑機(jī)的部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度合金鋼制成。
⑵機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用強(qiáng)度較高、堅(jiān)固、抗腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
⑷機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。
塑料造粒機(jī)注意事項(xiàng)
一、注意事項(xiàng)
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機(jī)禁止空機(jī)謬負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響正常生產(chǎn)。
二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天
加注黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
塑料造粒機(jī)特點(diǎn)
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動(dòng)加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電。
4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng),確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。
6、機(jī)器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。