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發布時間:2021-05-31 09:32  
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污泥螺桿泵是煤礦企業生產、生活的主要設備,其耗電量約占企業總電耗30%以上。根據現場調查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實際運行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺桿泵選型不當,長時間運行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
2.污泥螺桿泵揚程過大,無法在工況點運行。
3.安裝調整不當,如葉輪出口與導葉對中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進出管彎頭、三通不合格等,嚴重影響運行效率或導致運行失效。
4.配件、附件磨損未及時維修更換,加劇泄漏和摩
2、挑選硬度較高的資料 硬度作為資料變形才能的首要影響要素,彈性值越大,其對應的資料變形越簡單。一般情況下,彈性模量與硬度在理論上不存在獨立聯系,可是,從試驗數據中能夠看出彈性模量會隨著硬度的添加而添加,應將此考慮到其對螺桿泵密封功能發作的影響。如橡膠襯套觸摸壓力與內壓力呈反比,前者越大,后者越小,但二者改變趨勢具有一致性特色。另外,橡膠襯套硬度越大,觸摸壓力曲線方位也將逐步向上,相對應的密封功能也會有所改進。因而,應挑選硬度較大的橡膠制作螺桿泵定子,以此進步其密封功能。
3、合理優化螺桿泵結構參數 螺桿泵橡膠襯套密封性首要遭到結構的影響,使得體積緊縮變形和調集形狀變形,簡而言之,即結構內壓力和壓差歸納效果下的成果。等壁厚螺桿泵的臨界觸摸壓力與密封腔室內壓力改變規則與一般螺桿泵存在相似之處,一般在橡膠構件力學剖析傍邊,將橡膠作為不可緊縮資料,削減研討不確定要素,可是,即使細小的橡膠緊縮也會對全體結構發作必定影響。因而,設備全體結構參數必然會對設備全體功能發作影響。能夠經過對螺桿泵體系進行合理優化,以達到進步螺桿泵密封功能方針。信息時代背景下,能夠研討開發‘套合適調整螺桿泵系數的軟件,將其浸透至整個出產過程傍邊,一起,也能夠研制體系,經過對電力參數、軸向力等要素的實時監督和操控,實現對螺桿泵運轉實踐情況的監督,合作各類參數,實現對螺桿泵參數的優化,然后進步其設備密封性。