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發布時間:2020-12-28 13:02  
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煙氣低溫腐蝕
煙氣低溫腐蝕是指當鍋爐的排煙溫度低于煙氣的酸時,在鍋爐的低溫受熱面上會凝結煙氣中的水蒸氣和硫酸蒸氣,凝結的水蒸氣和硫酸蒸氣與傳熱管壁的金屬材質發生化學反應,生成金屬硫酸鹽,導致管壁處腐蝕,隨著反應時間的延長,管壁處發生積灰,積灰導致傳熱管的傳熱性能減弱,受熱面壁溫因此降低。
控制鍋爐煙氣低溫腐蝕從理論上來說就是控制鍋爐低溫受熱面的金屬壁溫要高于煙氣的溫度,煙氣的溫度一般低于 75 ℃。從電廠的實際運行結果看,鍋爐空預器的冷端壁溫只要高于 75 ℃,就能夠避免發生煙氣低溫腐蝕。而在冬季工況和機組低負荷工況的情況下,鍋爐低溫受熱面的金屬壁溫較正常工況下有所下降,需要采取有效的設計措施以防止發生結露現象,才能避免發生低溫腐蝕現象。通常采取的措施是增加暖風器設計,在冬季工況下,通過暖風器換熱將鍋爐進風溫度提高到 20℃;在機組低負荷工況下,也可通過暖風器換熱將鍋爐進風溫度提高到適當溫度。以防止煙氣的低溫腐蝕,同時增加了煙氣余熱利用率。
石油化工中加熱爐余熱回收
近年來,隨著對能源利用率的要求不斷提高,要求加熱爐的排煙溫度進一步降低,將以往設定的160℃排煙溫度降低到120℃,加熱爐的熱效率可提高到90%以上。
利用常規熱管換熱器將排煙溫度降低到160℃,是比較容易實現的,但要求將排煙溫度再由160℃降低到120℃以下,回首這部分熱量的主要問題在于解決設備和熱管的腐蝕問題。對于熱管換熱器的殼體防腐可以采用內襯耐酸澆注防護;對于熱管要合理的回收熱量,顯然,基管采用耐酸合金鋼是不經濟的,既要保證熱管傳熱性能又要經濟合理的回收熱量,由此,開發出了耐腐蝕搪瓷熱管,搪瓷熱管是在普通碳鋼(翅片管)外涂一層耐酸搪瓷。由于搪瓷層很薄,一般厚度為0.2mm,且與碳鋼結合緊密,對傳熱效果影響很小,與碳鋼管相比,相對降低約6%~10%;且搪瓷表面光滑,不易結垢和積灰,又耐磨損、抗腐蝕;投資費用較選用耐酸不銹鋼有明顯的降低。
搪瓷熱管作為抗腐蝕傳熱元件以其防腐和價格優勢可用于許多領域,特別對抗硫酸腐蝕有很大的優越性。在碳鋼上涂敷燒鍍搪瓷制造熱管其制造成本較不銹鋼低,抗腐蝕性能比不銹鋼高得多,特別是在纏繞翅片的碳鋼管上成功燒鍍搪瓷,為熱管在低溫腐蝕性環境中的熱量回收提供了有利的保障。
回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式
固定式密封。固定式密封維護方便,可靠性好,但為了保證運行安全性,密封片只有1~3mm厚度,運行幾年就因飛灰磨損和腐蝕需要進行更換,由于間隙設定的核心技術被壟斷,只能高價請專業公司再次進行間隙設定,費用高昂。同時由于冷態間隙的計算和調整仍然存在誤差,扇形板和密封片之間仍然存在一定的泄漏間隙。并且由于是按額定運行狀態計算的間隙值,在鍋爐運行異常(如煙溫異常)情況下,容易造成轉子卡死的情況。