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力凡機電科技有限公司專業從事電腦數控車床、加工中心、電子產品夾具制作、光電產品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業生產加工的私營獨資企業。公司擁有完整、科學的質量管理體系。

數控加工相對手動加工具有很大的優勢，如數控加工生產出的零件非常j確并具有可重復性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。

淺析CNC電腦鑼加工秘笈？

碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準在底部鎖縲絲時，則用碼鐵裝夾。電流大導致機床報警，發生大電流報警一般情況下有兩種可能，就是加工中心數控速度控制單元上的功率驅動元件損壞和短路所造成大電流報警。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時，不要讓工件松動，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。感謝您關注數控自動化微信：CNCAUT。

在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時，由于調整不當，很容易產生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

系統間隙造成

在cnc加工設備傳動副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設備投入運行時間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產生凸肩的主要因素。數控加工技術現已普遍推廣，大多數的機加工車間都具有數控加工能力，典型的機加工車間中最常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切割)。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm 之內。這里要指出的是表座和表桿不應伸出過高過長，因為測量時由于懸臂較長，表座易受力移動，造成計數不準，補償值也就不真實了。

CNC加工在數控車床加工業中，每個廠家的理想目標是零廢品制造。程序編制要根據機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。但在實現這個目標的過程中，精密測試技術的作用和重要意義是不言而喻的，零部件的加工質量、整機的裝配質量都與加工設備、測試設備(非標零件加工)以及測試信息的分析處理等有關，因此實現零廢品生產，以精密測試的角度出發，需要考慮一些問題。