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發布時間：2020-07-30 14:27
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二氧化碳焊機
藥芯焊絲
（1）由于藥芯成分改變了純二氧化碳電弧的物理化學性質，因而飛濺小且飛濺顆粒容易清除，
又因熔池表面蓋有熔渣，焊縫成形類似手工弧焊。焊縫較實芯焊絲電弧焊美觀。
（2）與手工焊相比由于二氧化碳電弧耐熱加上電流密度比手工弧焊大，生產效率可為手工弧焊的3—5倍。
（3）調整藥芯成分就可焊不同的鋼種，而不象冶煉實芯絲那樣復雜。
（4）由于熔池受到二氧化碳氣體和熔渣二方面的保護，所以抗氣孔能力比實芯焊絲能力強。
二氧化碳氣體保護焊機適用于薄板到中板的全位置快速焊接和點焊作業，可焊低鋼、低合金結構鋼、低合金高強鋼、不銹鋼、鋼、鐵、銅、鋁、鎳等。本機為一體式結構，送絲電路采用PWM調制，送絲力大，有效保證焊接過程中送絲速度的平穩；●獨立的送絲機構配備，可加長綜合電纜讓焊機使用范圍更加廣泛，相對與一體式焊機優勢明顯。本機廣泛適用于鋼結構、石油化工、汽車、造船、及機械制造等行業。
新電聯電器設備廠是中國汽車保修設備行業協會會員，是國內較早生產汽車維修、保修設備的廠家。我廠主要生產輪胎升級噴膠機、汽車外形修復機、汽車啟動充電電源、充電機、二氧化碳氣體保護焊機、聚溫式遠紅外線烤漆機
焊接回路電感，電感主要作用：
a 調節短路電流增長速度di/dt過小發生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt 過大則產生大量小顆粒金屬飛濺。
b 調節電弧燃燒時間控制母材熔深。
c 焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側吹邊，焊接速度過慢容易發生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。
d 氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規范及作業條件等因素。通常細絲焊接時氣流量為5-15 L/min，粗絲焊接時為20-25 L/min。
e 焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中，盡量保持在10-20㎜范圍內，伸出長度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。
f 電源極性。CO2電弧焊一般采用直流反極性時飛濺小，電弧穩定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。
二氧化碳氣體保護焊焊接時注意事項?如何調節氣體流量及送絲速度
減少金屬飛濺措施：
（1） 正確選擇工藝參數，焊接電弧電壓：在電弧中對于每種直徑焊絲其飛濺率和焊接電流之間都存在著一定規律。在小電流區，短路過渡飛濺較小，進入大電流區（細顆粒過渡區）飛濺率也較小。
（2） 焊槍角度：焊槍垂直時飛濺量少，傾向角度越大飛濺越大。焊槍前傾或后傾盡量不超過20度。
（3） 焊絲伸出長度：焊絲伸出長對飛濺影響也很大，焊絲伸出長度從20增至30㎜，飛濺量增加約5%，因而伸出長度應盡可能縮短。
