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發(fā)布時間：2021-03-30 04:09
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盡管工業(yè)爐的品種繁多，但還是有許多相似的：
1）工業(yè)爐熱學(xué)的基本原理是相同的，并且根據(jù)熱力學(xué)定律。燃燒過程中，爐內(nèi)氣體流動與傳熱基本上都是一樣的。
2）基本組成部分相同，無論在什么樣的工業(yè)爐，一般包括以下幾個部分：
產(chǎn)生的熱量的設(shè)備（如燃燒室，燃燒器，加熱元件等）。
材料的放置（如爐膛，汽車，等等）。
排煙系統(tǒng)（燃料爐有煙道，煙囪，等）。
輔助裝置（如門，預(yù)熱器，輸送鏈，等）。
3）工業(yè)爐熱效率低、能耗大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源設(shè)備。能源消費(fèi)量每年約1 / 4的總能源消費(fèi)。特別是在冶金，生產(chǎn)熱泵的機(jī)電企業(yè)，對工序能耗70%爐能耗，在能源生產(chǎn)1大的家庭。
理想正火的原理
實(shí)踐證明；均勻的細(xì)珠光體（或超細(xì)珠光體），具有 佳的綜合機(jī)械性能。其強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性能是 佳狀況。發(fā)明人將這種珠光體稱為理想的珠光體組織，獲得這種珠光體的正火方法稱為理想正火。其主要機(jī)理是：抑制高溫奧氏體過飽和碳從奧氏體脫溶，使之在低溫階段析出為碳化物。從而抑制粗珠光體，形成細(xì)珠光體（索氏體或屈氏體），抑制、細(xì)化先共析鐵素體，抑制網(wǎng)狀滲碳體和網(wǎng)狀鐵素體。抑制共析、先共析石墨化轉(zhuǎn)變。發(fā)明所提供的在碳素鋼、合金鋼正火中，正火質(zhì)量明顯提高，正火質(zhì)量明顯優(yōu)于現(xiàn)有的正火工藝方法。
鋼的正火工藝
一. 目的及應(yīng)用
正火是將鋼材或各種金屬機(jī)械零件加熱到臨界點(diǎn)Ac3或Accm以上的適當(dāng)溫度，保溫一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體基體組織的熱處理工藝。
二. 工藝規(guī)范
（1）常用鋼號的正火加熱溫度及硬度值。
（2）正火保溫時間的計(jì)算，可參照淬火工藝規(guī)程。
（3）正火工件的冷卻一般為空冷，大件正火也可采用風(fēng)機(jī)冷卻、噴霧冷卻等，以獲得理想的 效果。
三. 操作要點(diǎn)
（1）正火溫度工藝規(guī)范相近的工件，允許同爐處理。
（2）對表面質(zhì)量要求高的工件加熱應(yīng)采取防止氧化或脫碳的氣體保護(hù)措施。
（3）工件一般采用工作溫度或稍高于工作溫度裝爐。若互相重疊裝料，應(yīng)相應(yīng)延長保溫 時間1/4。
（4）工件應(yīng)均勻放置在爐膛有效工作區(qū)里。
（5）工件出爐后，應(yīng)散開放置在干燥處空冷，不得將工件堆積，不得放在潮濕處。
正火爐的主要應(yīng)用如下：
1、對于中碳鋼，可用作終端熱處理，而不是調(diào)質(zhì)處理，或用感應(yīng)加熱法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)處理。
2、用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可減少或抵御網(wǎng)狀碳化物的形成，從而獲得球化退火所需的良好組織，正火爐可以細(xì)化鑄態(tài)組織，增加鑄鋼件的切削性能。
3、對于大型鍛件，可作為終端熱處理，以阻止淬火時出現(xiàn)較大的裂紋傾向。
4、過共析鋼在球化退火前進(jìn)行次正火，可除去網(wǎng)狀二次滲碳體，保障球化退火時的滲碳體均球粒化。
5、球墨鑄鐵用于增加汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)曲軸、連桿等的硬度、強(qiáng)度和受磨性。
