浙江電火花成型加工公司常用解決方案 中創欣星

電火花加工加工基本原理

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電火花加工的原理是基于工具和工件（正、負電極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多余的金屬，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。

工件與工具電極分別連接到脈沖電源的兩個不同極性的電極上。

工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。

電火花加工簡單原理

放電通道中產生瞬時高溫，使工件表面材料熔化甚至氣化，同時也使工作液介質氣化，在放電間隙處迅速熱膨脹并產生不好影響，工件表面一小部分材料被蝕除拋出，形成微小的電蝕坑。

脈沖放電結束后，經過一段時間間隔，使工作液恢復絕緣。脈沖電壓反復作用在工件和工具電極上，上述過程不斷重復進行，工件材料就逐漸被蝕除掉。

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電火花加工局限性

電火花加工有其獨特的優勢，但同時電火花加工也有一定的局限性，具體表現在以下幾個方面：

主要用于金屬材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導電材料。但近年來的研究表明，在一定條件下也可加工半導體和聚晶金剛石等非導體超硬材料。

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電火花加工使用說明

電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件;加工時無切削力;不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;工具電極材料無須比工件材料硬;直接使用電能加工，便于實現自動化;加工后表面產生變質層，在某些應用中須進一步去除;工作液的凈化和加工中產生的煙霧污染處理比較麻煩。 電火花加工的主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種硬、脆材料，如硬質合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具和量具。電火花加工局限性電火花加工有其獨特的優勢，但同時電火花加工也有一定的局限性，具體表現在以下幾個方面：主要用于金屬材料的加工。