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發布時間：2021-10-12 12:13
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凹版印刷機牽引裝置故障
（1）印刷機鋼輥牽引不同步
①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥橡膠層是否老化；
②壓合是否達到規定的氣壓，氣路中是否有漏氣或受阻現象；
③鋼輥速度與設備速度是否同步，傳動部件（同步帶）是否有效傳遞動力；
④電機編碼器是否正常工作（牽引不同步會直接影響張力及套色精度）。
（2）印刷機冷卻效果差
①冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；
②水量是否符合要求，有足夠的冷卻水循環；
③冷卻輥內是否因為長期使用產生水垢，堵塞了冷卻輥內部，可利用高壓清洗泵，采用酸性溶液進行高壓溶解清洗，保持良好的冷卻水管暢通。
凹版印刷機上墨輥故障：
①上墨輥轉動故障。若電機過熱、噪聲大，上墨輥抖動（排除上墨輥橡膠質量問題、上墨輥自身跳動問題），可從傳動部件入手檢查，維修。
②上墨輥壓合故障。上墨輥的壓/離狀態，取決于氣缸的動作，上墨輥的工作高度可以調整氣缸上的限位螺母來滿足。該部件有問題需要檢查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要求，限位是否正確，活動部件是否靈活。
③上墨輥轉速故障。上墨輥機構中的傳動比為固定值。轉速的快慢通過電位器調節，電位器控制源為變頻器，變頻器控制電機頻率來滿足所需轉速。可了解相關電氣資料，按電氣說明書檢修。水松紙印刷機價格
凹版印刷機材料因素和環境因素：
①印刷材料包括承印紙張和印刷油墨。承印紙張荷葉邊、邊緣不整齊、卷內接頭、卷芯偏心等都會引起一 定的張力變動，因而在一定程度上也影響套準。油墨顏色會影響自動套準系統的跟蹤靈敏度，套印標記顏 色不同，光電掃描器接收到的反射光線的強度就不同，相應的脈;中高度也就不一樣。墨色深則脈沖峰值較 大，墨色淺則脈沖峰值小。黃色墨因其顏色淺，反射光線強，形成的脈；中峰值較小，在實際印刷中較難 跟蹤。對于淺色油墨，雕刻套印線時應予注意。
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降低凹版印刷機油墨濃度的方法有以下三種：
1.使用墨油調整濃度
調醬油（也稱調金油）是油墨中除掉顏料以外的各種成分組成的一種材料，所以使用調醬油調整濃度時，粘度將保持不變，僅僅是樹脂和顏料的配方發生變化。
使用調整墨油沖淡，除了有降低濃度的作用外，還能提高光澤和透明度。但是，若在少量的油墨中使用大量的調醬油時，往往容易造成堵塞，因此應加以注意。
2.用沖淡劑調整濃度
沖淡劑（也稱減薄劑）就是把油墨配方中顏料部分換上所謂“體質顏料”—無色顏料所制成的一種透明油墨。所以使用沖淡劑降低濃度，油墨的粘度也保持不變，顏料和樹脂的比例大體上可以保持不變，也不會造成堵版，但是往往造成油墨的光澤度和透明度降低。
3.添加溶劑降低濃度
這種方法可以保持樹脂和顏料的一定比例，油墨的粘度也會隨之降低，但對印刷效果影響較大，而且也受到稀釋粘度的限制，除了用于某種程度的濃度調整以外，并不是一種理想的方法。水松紙印刷機價格
