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發布時間：2020-08-18 12:00
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緩釋消毒器的操作規程小編為大家概括了以下幾點：
（1）設備運行中的檢查
1、操作面板數據是否正常。（溫度，頻率等）
2、檢查進氣量是否正常，反應釜液位及反應液顏色是否正常。（保證有充足的反應時間）
3、檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
4、檢查水浴液位是否正常。
5、檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計量泵中心線）
6、觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。
7、防爆塞是否正常。
8、出液管溫度是否正常。（不低于35℃）
（2）開機
1、檢查水浴及反應釜內液位應在1/2處。（液位管）
2、開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。（50℃左右）
3、排除計量泵內空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準，同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓一致）背壓應高于進口較大壓力1bar。
4、調整動力水壓力至穩定狀態，使水射器穩定工作。
5、運行計量泵，并逐步調整至所需流量。
6、待運行穩定后調整反應釜處于液位。（保證反應時間30分鐘以上）
7、觀察反應釜液位管顏色，單流閥工作狀態及出液管溫度是否正常。
（3）關機及發生器清沖
1、停止計量泵工作。
2、打開進水閥，稀釋反應釜內反應液濃度將反應釜內濃度降至安全濃度（反應釜內顏色基本無色），關閉進水閥。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加熱。
5、將進氣孔用堵死，從安全塞進水，將反應釜內注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。
6、重新進水至反應釜1/2處。（液位管）
（4）原料的配制與添加
氯化鈉：
1、氯化酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
（防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統膠鞋）
2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過程按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）
4、保證氯化酸鈉完全溶解。
5、配制后的液體經比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
緩釋消毒器主要利用的是化學反應，采用自動緩釋、延shi壓力加氯工藝，以含量90%以上的強氯固體藥劑為主要原料，使水與藥劑合理混合后產生消du殺菌液，然后將消du殺菌液投加到水池、水井、管道和污水池等處，達到滅菌的作用。山東眾思創環境工程有限公司是集項目設計、技術研發、設備制造、工程安裝、調試運營、技術咨詢服務為一體的專業水處理公司。緩釋消毒器的工作原理如下
緩釋消毒器工作時，壓力水流經過水射器喉管形成一個真空，從而開啟水射器中的止回閥。真空通過真空管路到真空調節器，在那里形成的壓差使真空調節器上的進氣閥打開，促使氣體流動，真空調節器中的彈簧膜片調節真空度。氣體在真空作用下經流量管，流量控制閥和真空管路到達水射器。在這里與水安全混合，形成氨水溶液。在水射器到真空調節器進氣安全閥之間，系統完全處于負壓狀態。如果水射器停止給水或真空條件破壞，彈簧負壓載的進氣閥立刻關閉，隔斷氣源。當氣源用盡的時候，調節裝置會自動封閉以防濕氣被吸回氣源。當需要多點投加時，可提供多個流量計和水射器。在需要24小時不間斷供氣時，可采用自動切換系統。每個系統都包括兩個真空調節器，一個自動轉換器，一個水射器和一個遠程安裝的流量管。除了對水泵和加藥系統的管理外，緩釋消毒器從進水、混凝、沉淀、過濾、出水、反沖、排污等均自動進行，不需要人工操作。自動切換器使氣體在真空調節器達到流量管和水射器，當氣源剩余小于某個值時，真空調節閥的密封裝置關閉，系統中的真空度增加，從而啟動切換器中的彈簧桿組件，關閉在線氣源一側的閥門，同時開啟另測的閥門，使氣體進入系統。當用盡的氣源更換后，新的氣源就自動置備用狀態。直到氣源用盡后，它才會重新被啟動。
緩釋消毒器設備用來給自來水消毒怎么樣呢？緩釋消毒器設備是可以用來給自來水做消毒sha菌的。包括飲用水的消du殺菌劑，游泳池水的處理，傳ran病區、疫區的消du殺菌，畜牧水產、家禽養蠶消毒，水果蔬菜保鮮防腐等。
該設備采用溶解法、自動控制，壓力加氯工藝設計，以含80%以上的CL固體藥劑為主要原料,經水與藥劑合理混合緩釋所產生的消毒液,投入到所需水池(水井)與水充分接觸殺菌消毒，消毒后水的有機污染指標、細菌總數和大腸菌群均符合國家生活飲用水衛生標準。該產品無需電源，具有安裝、操作方便、使用安全等特點。按下控制面板上的INCREASE（▲）/DECREASE（▲）鍵并觀察自動閥馬達驅動的閥桿動作方向正確（閥桿升起流量增大）。
